内啮合齿轮泵的总述，齿轮泵的结构特点是什么

博宇考试网 2023-08-17 论文 次
内啮合齿轮泵的总述，齿轮泵的结构特点是什么
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内啮合齿轮泵的总述？

（一）内啮合齿轮泵是采取齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动这当中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处持续性嵌入啮合而将液体挤压输出。因为这样的独特结构，故此，特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp;

内啮合齿轮泵可反向输送，只要更改替换电机转向就可以；

内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，方便选配进出口位置；

内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都拥有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。

内啮合齿轮泵具有：无困油情况、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点。

（二）内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。

（三）内啮合齿轮泵的材质有铸铁，铸钢，不锈钢等

（四）国外德国BOSCH生产的支撑块浮动式内啮合齿轮泵，内外齿轮均采取修正渐开线齿形，用活动月牙板将高、低压腔分开，并在径向形成压力补偿，让内外齿齿顶与月牙板当中形成几无间隙的密封，轴向动补偿盘则保证轴向间隙的良好密封，让该泵的内泄漏减至最低。低压12Mpa、中压21 Mpa、高压33 Mpa。此结构容积效率高、结构复杂，制导致本高。他适用于输送各自不同的轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体。广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。现在有泊头市宏誉泵阀有限公司加工生产。

日本住友公司生产的直线共轭内啮合齿轮泵，内外齿轮采取固定月牙板分开，齿轮采取直线共轭方法进行啮合。直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性主要还是看耐磨性，内部机械表面及各功能零件当中有一层油膜保护层，基本上没有磨损，就算使用大多数情况下液压油，也不易磨损机件。此外采取双极加压轴承压力差原理，在增多工作压力的同时，也改善了泵的工作条件，延长了泵的使用寿命。压力级分低压8Mpa、中压16 Mpa、高压32 Mpa三种。出油口相对吸油口位置有0°，90°，180°，270°四种，方便用户选择布管。该型泵结构简单，制导致本低。现在国内有上海诚捷液压泵有限公司生产。

齿轮泵的结构特点？

它的主要特点是结构简单、体积小、重量轻且转速高、自吸性能好、对油液污染不敏感和工作可靠等。齿轮泵被广泛应用于各自不同的低压系统中，在结构上可分为外啮合式和内啮合式两类，不管是哪种型式都是定量泵。

啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点，但加工困难，使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因为这个原因在齿轮泵中不用设置针对的配流机构。

简述齿轮泵的工作原理？

齿轮泵工作原理：两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成2个部分，轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，经压油口排油，退出啮合的一侧密闭容积增大，经吸油口吸油。

齿轮泵的分类：齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的，按照啮合形式不一样分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。

齿轮泵结构组成：一对几何参数完全一样的齿轮（齿宽为B，齿数为z）、泵体、前后盖板、长短轴。

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