生产车间主管年终工作总结报告怎么写，机械制造业的部门年度总结怎么写啊

生产车间主管年终工作总结报告怎么写？

作为生产车间的主管工作，我可以在这一年里可以有这么大的成绩，我们生产车间在这一年里的工作成绩可以完成的这么出色，各位考生都是付出了很大的努力和辛苦的，没有各位考生的辛苦付出，我们的生产各项任务就法获取这么大的进步，可以就没办法顺利完成，在这里我感谢各位考生在这一年来的辛勤付出，向你们表示祝贺

从客观实际出发做了什么，用数听别人说明获取了什么成就还有不够之处，列个提高自我的简要计划，同时加点对公司的认识（一定程度上含糊点出公司存在的某些问题，但一定不能说高层应怎么做……）条理清晰且语言要精炼漂亮，当然了最后别忘了拍同事和领导的马屁！（因为他们在工作和生活中对自己的无私帮，你才可以更好地适应集体，了解集体，哈哈开个玩笑）。

有文采的用word ，没文采的强烈建议用PPT ……

我对您这个行业不是很了解，但是，工作总结大约分为哪些部分我和您说下，您可以做下参考

第一个：总的概括

第二个：对这一年做过的工作做个讲解

第三个：对明年的具体安排

第四个：结尾

车间主管的工作总结 　　站在年未回顾过去时，各位考生都会惋惜的说时间过的太快，而收取得太少。今年与去年相比，我的这样的感觉淡了不少，多了几份收获与满足的喜悦。2007年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深入透彻意识到了时间的危机。在工作中碰见的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定不少。故此，我总结这段经历不只是积累工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提升的一个标志。 　　2007年的6月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最重要的环节。 　　前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，故此，工作起来不出现太大的困难，一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质一样,不少事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节反而不知道怎么开始,没办法起到改善效果。经过反复的总结不够再行动，边走边摸索，又通过8月到11月份的iso培训与学习，让我越来越靠近这个角色。 　　下面这些内容就是2007年的工作总结 　　生产流程上问题点与处理方式： 　　1、 因为考虑到公司产品批量小的特性,故此，生产车间内部小部门有点多，一样的作业流程分给多个小团队Team来完成，产品数据交接复杂,而且，人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。 　　改善前工艺流程图…… 　　改善后工艺流程图…… 　　生产有装配、初始化（涵盖烤机初始化与出厂初始化）、包装三个环节组成。因初始化涵盖烤机初始化和出厂初始化有2个部分。 　　1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不可以形成直流，工作效率不利于提升，不少时间浪费在产品周转途中。2、因为我们的产品装成整机后依然不会能达到都功能，初始化完成以后才可以测试。故此，在装配组装成整机未做出初始化前出现不少作业员没办法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提升。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后处理了上面说的问题点。 　　总结缺点：因工位调整过于仓促，未早一点考虑到作业员的适应能力，致使初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队Team中的核心技术力量。工作效率，成品率下降。 　　2、 取消物料在线库存，成立物料组 　　生产车间为了物料供应及时，都会把经常会用到的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、经常会用到线类。包装因小单非常多，故此，基本上全部的物料都拥有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且，对每一次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.故此，常常产生因数据不准确致使生产计划信息误差大，（常常做着做着就没料了，库房也没料）也是因为这个原因致使产品在生产途中产生堆积情况，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且，也会因物料库放的多而数据不准的情况,也给制程物料损耗制造了更大空间。 　　为杜绝以上问题的产生，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料都清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，（因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，这些东西工位又因包装订单小的缘故一定要备库存。）隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单早一点一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每一次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了不少。 　　生产计划的制订与更改: 　　因为在后焊工作时就常常产生一部分插单，为了出货，转线的次数频繁，每一次转线时都很仓促，也致使品质、效率下降不少。总期望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。故此，从交接工作后第一天就从生产计划做起。 　　每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来依然不会像想象的那样杜绝之前的顾虑。 　　因为经验的问题，在制作计划的途中忽视了不少因素。如原材料、内协的交期是不是准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽视了临督，致使生产计划没办法执行，订单的交期推后。特别是海外部的小批量订单，因为这个原因也跟销售人员带来的非常大的疑惑。 　　详细总结为以下几点 　　1、《生产日计划》没办法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购\内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是不是到位做最后的确认。致使生产线突发性待料情况的频繁产生，工时的损耗也同样增多了生产制作周期。 　　2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不可以持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，致使订单推后交期严重。 　　3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误（特别包材物料），也是致使交期没办法正常完成的一大因素。 　　针对交期的改善措施： 　　1、为配合生产计划的达成率，第一做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线,即“绿色入口通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单，“绿色入口通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员以自己为先锋严格要求每日生产计划成功后才可以下班. 　　2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等有关部门都可以随时访问电脑查看，对生产计划很快一步了解。 　　3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的早一点四个小时，修改为早一点两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时情况的产生频率。 　　工作不够之处： 　　在过去的一年里，基本上每天都主要精力都在生产计划，却忽视了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习，建立起管理体系,但部分何体系内容,却不可以灵活应用在达到工作中.致使体系失效. 　　1、各种数据没办法统计 　　环节与环节当中衔接不紧凑没办法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。针对管理制度不可以执行对下属的错误予以放比纵，使下属没办法意识到错误的严重性，不可以及时纠偏。 　　2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有的时候，给领导江报工作不够实质上,较形式化。 　　3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，常常致使自己工作没办法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。没办法了解到自己的某做法是不是合理。 　　最近几天工作计划 　　1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力. 建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训； 　　2、重新进行作业优化，合理分配工作量 　　建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提升生产能力。 　　3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪费，特别是通过物料的三定（定位、定品、定量）管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流浪费，一步一步培养员工的5s意识 　　4、开展看板系统 　　在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以达到高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目标。 　　5、建立设备预防维护体系 　　使设备的故障维修一步一步转化为设备的预防维护，提升设备的加工精度与加工能力，一步一步减少设备故障停机次数及停机维修时间。 　　6、进一步完善绩效考查制度，改变员工的积极性。 　　对公司的见意 　　据实质上产品情况统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅仅只有百分之70-百分之80,基本上很少突破过百分之80.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在百分之90以下.这些东西数据只统计了装配环节,烤机\包装未统计在内.导致这样的情况产生的原因主要表目前板子的焊接问题,这些东西问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,故此，改善些问题时,是不是可以考虑除了持续性提升作业员的操作技能方面外,还应该努力加强完善我们的测试工具.只可以对板子的功能从进行全面测试才可以找出问题,在第一环节彻底处理焊接作业不良.针对这样的大批量作业不良，公司是不是可以采取ict测试仪来测试。 　　以下为转摘ict简介： 　　ict是 in circuit tester 的缩写,中文名称为 在线测试仪,是一种电路板自动检测仪器,又称为静态测试仪。 　　它可以在短短几秒内测出电路板的好坏，并指出坏在什么地方一个区域及哪一个零件。将您公司产品在生产线导致的不良因素，如锡桥，错件、反插等问题…一一的检查出，大大提升效率和品质。（维修再也不需长时间埋头苦干，用示波器、万用表等慢慢查找故障所在…） 　　ict与人工测试比较之优点： 　　1、缩短测试时间：大多数情况下组装电路板如约300个零件ict的大概是3-4秒钟。 　　2、测试结果的完全一样性：ict的质量设定功能，可以透过电脑控制，严格控制质量。 　　3、容易检修出不良的产品：ict有各种测试技术，高度的可靠性，检测不良品种、且准确。 　　4、测试员及技术员水平需求降低：只要普通操作员，就可以操作与维修。 　　5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提升生产成品率。 　　6、大大提高品质。减少产品的不良率，提升企业形象。

工作总结，大多数情况下涵盖以下哪些方面的主要内容：

【一】总结工作情况；

【二】总结工作中的收获，分析存在的不够；

【三】对明年工作开展做出和具体安排。 假设不想写，可找我们，头相是口口。

机械制造业的部门年总结怎么写？

1、工作总结2、工作内容3、工作方式4、工作分工5、工作进度从上面这些文章内容五个方面进行

机械加工车间主任年终总结如何写？

详细方面可以这么写：

1、在车间领导带着下，加强自己素质的提升和业务水平的提升；

2、完成对应的生产任务，同时经过技术改造和技术资料的调整，使生产工艺最优化；

3、从技术规程的执行力度上加强培训、检查、考查，一个方面使操作工的技能水平提升，另外一个方面使工艺管理工作程序话，减少了对应的事故出现率，同时完成或超额完成生产任务；

4、可以写一部分突出奉献（1-2件）5、下年的计划

机械厂年终总结怎么写？

主要写一下工作内容，获取的成绩，还有不够，最后提出合理化的建议或者新的努力方向。。。 转载：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、满分析、总研究，分析成绩、不够、经验等。总结是应用写作的一种是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。 总结的基本要求

1．总结一定要有情况的解读和叙述，有的比较简单，有的比较具体。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件还有工作的环境和基础等进行认真分析。

2．成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目标就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有什么，有多大，表目前什么方面是怎样获取的；缺点有多少，表目前什么方面是什么性质的，怎样出现的，都应讲了解。

3．经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为方便未来的工作，须对以往工作的经验和教训进行认真分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。 　　 未来的打算。按照未来的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等 总结的须知 　　1．一定要从客观实际出发，成绩不夸大，缺点不变小，更不可以弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。 　 　2．条理要了解。总结是写给人看的，条理不清，大家就看不下去，就算看了也不了解其故此，然，这样就达不到总结的目标。 　　3．要剪裁得体，详略适宜。材料有实质的，有情况的；有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。 总结的基本格式 　　1、标题 　　2、文章主体 　 　 开头：解读情况，整体评价；概括地叙述纲目、要点的公文挈领，总括全文。 　　主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。 　　结尾：分析问题，明确方向。 　 　3、落款 　　署名，日期

生产部月工作总结？

按照你的详细工作来写。

生产车间年终报告怎么写？

上一天在过去一年里，可以获取这么好的成绩，这是我们全体生产车间我们全体同仁们的共同努力的结果，没有各位考生的辛勤付出，我们生产车间的各项工作就没办法有今天这样的进步，就没办法顺利完成各项工作，在这里，我向各位考生各个部门而表示祝贺和敬意，感谢你们在生产车间，在一年来的辛苦付出