安全生产十五条硬措施心得体会,大生产运动心得体会800字

安全生产十五条硬措施心得体会,大生产运动心得体会800字

安全生产十五条硬措施心得体会?

在往年4月1日,公司传达安全生产电视电话号码会议的主要内容和精神。通过本次的学习,让我更深了解安全生产的重要性。让我明白在日程工作中的一部分安全问题,提高自己的防范意识,提升预防事故的潜力,时刻注重安全生产的重要性,让我时刻牢牢的记在心里,不能忘了:安全生产,警钟长鸣!

作为一名化验员,本职工作上会接触不少危险化学品,让我时刻记住拿取药品时要做好防护,进入试剂库要通风,药品存储的各自不同的须知。在实验途中,杜绝“三违”要严格根据操作规程进行操作,排查隐患,保护自己也是保护他人,自己不受伤害也要他人不受伤害。取样途中,严格根据厂规厂纪,戴上劳保用品,走人行横道,特别要注意关注过往车辆,注意高处坠落,不走墙边,不走传送带下,进入车间注意机器运转,防摔防烫。

安全无小事,责任大于天。在平日工作中要时刻提升警惕,持续性加强自我安全意识,不要漫无目的,不要着急,不存在侥幸心理。要稳稳当当,保证生产。

大生产运动心得体会?

因为这样一个不合理的运动让我们的国家倒退了不少年,故此,说任何的事情都应该有一个合理的蓬勃发展和进步的顺序,而不是通过这样的方法,这样到最后时仅仅会让一件事情变得更糟糕,没有办法让全部的事情得到一个合理的处理的方法。

在那个特定的时候代里,我们的祖辈表现出发扬艰苦奋斗的革命精神,开展了南泥湾等自己动手丰衣足食展开了大生产运动。

生产管理的方式有什么?

生产管理涵盖人员管理,设备管理,物流管理,工艺流程管理,环境管理,质量管理。

生产管理中要对生产的产品充分认识,熟悉必要的专业知识。特别重要的是通过对人机料法环的有效控制达到线体平衡。 在生产途中注意对过程质量的跟进,小时效率的测评。才可以有效达到品质效率的提高。 生产管理途中针对各自不同的异常进行一定程度的处理。

生产现场管理的基本内容  

1.现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;  

2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提升工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;   

3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目标,持续性优化生产劳动组织,提升劳动效率;   

4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;   

5.建立和完善管理保证体系,有效控制投入产出,提升现场管理的运行效能;   

6.搞好班组织建设设和民主管理,充分改变职工的积极性和创造性。   生产现场管理的开展   生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作,常见做法可分为三个阶段:   1. 治理整顿:着重处理生产现场:脏、乱、差,一步一步建立起良好的生产环境和生产规则和程序;   2. 专业到位:作到管理重心下移,促进各专业管理的现场到位;   3. 优化提升:优化现场管理的本质是改善,改善的主要内容就是目标与现状的差距。按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)循环,使其合理有效地运行。 生产现场管理的方式  ■现场OJT 现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场详细指导。“师徒制”、“导师制”都是现场详细指导的有效机制,其核心的技巧在于了解地理解现场OJT的培训职责,科学运用[2]OJT的四个阶段与七个步骤。   可口可乐与宝洁的工厂都很重视现场OJT,新进的员工将由一个师傅级的员工带着,直到他熟练掌握并熟悉本岗位的都操作要领。现场OJT是为了迅速培养熟练员工,在这里基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提升生产效率,增多生产管理的灵活性,这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。   ■现场5S管理   5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养,在5S里面最顶级调素养,这里说的“最早时间是在素养,归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做,特别在生产的现场与办公的现场,有各级干部在监督执行,总经理一般不担心做不好。难度最大的是素养的形成。   广州本田汽车的工厂开展5S成效卓著,可谓我们身边活生生的例子,其心得在于管好工厂的“两张口”,一个是“通道入口”,一个是“出口”,即工厂的员工餐厅与洗手间,这两个地方最能反映员工的素养。   假设有机会到广州本田工厂,你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁,一尘不染,但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样,就餐结束后员工会自觉将它保持原样,就餐中如有汤水、残羹洒落,员工会马上清扫,保持清洁,故此,员工就餐结束离开后,餐厅马上就重现以前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁,甚至有部分艺术的装饰,基本上不亚于五星级酒店的标准。   ■现场目视管理   现场目视管理追求的是“透明化”,也即工厂的管理状态一目了然,随时看得见,有问题可以马上发现,有效果也可马上展现。不少工厂都在开展各自不同的管理系统,系统的作用究竟如何,最好的做法就是在现场反映出来,故此,说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方式。   广州高露洁的工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间通道入口的走道边是生产绩效的展示橱窗,采取透明玻璃管与不一样颜色的填料表示绩效水平。在生产线的一定程度上位置悬挂电子显示屏,随时反映生产效率与异常状况,而在经理的办公间也有显示终端,方便对生产现场实时监控。车间柱子上

安全生产三查三强心得体会?

安全生产三查:查安全生产责任制是不是落实到位,查安全生产风险隐患是不是排查整治到位,查安全生产规章执度是不是贯彻执行到位。三强:强化安全生产工作领导,落实一把手工程。强化安全生产全方位监督检查,严处违章作业行为。强化安全生产教育培训,提升安全生产工作能力。

安全生产三查三强是:1、“三查”即:审核查验安全监管人员,检查消灭设备隐患,督查安全不放心人员操作行为。2、“三强”即:加强走动管理,加强职工思想职业道德教育,加强人性科学化管理。

通过学习安全生产三查三强有以下心得。安全检查提升我们全体人员安全意识,加强现场检查安全管理水平、排除各自不同的安全隐患,促进安全生产。提升提升企业安全管理水平

如何做好现场文明生产管理工作总结?

现场管理心得体会一:现场管理心得体会

现场管理的方式主要有以下哪些方面:

(1)现场严格实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,保证现场环境整洁卫生,文明生产;

(2)加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提升工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;

(3)以生产现场组织体系的合理化、高效化为目标,持续性优化生产劳动组织,提升劳动效率;

(4)建立健全各项规章管理制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;

(5)建立和完善管理保证体系,有效控制投入产出,提升现场管理的运行效能;

(6)搞好团队Team建设和民主管理,充分改变职工的积极性和创造性。

现场管理心得体会二:现场管理心得体会

工程进度管理、工程质量管理、工程投资控制、信息管理、场安全管理、场组织协调、安全管理、进度管理、成本管理

在现场进行管理活动中,我们安全工作的开展,主要是第一对职工进行安全教育,加强安全技术培训,做好分项工程的技术交底,在开展途中,检查工人是不是违规操作是否存在安全隐患,同时检查我们的交底是否具有可操作性,并做好总结,针对检查途中我们采用的措施,执行的有效性。及时进行认真分析和总结,作为我们持续改进的基础资料。谢谢

全面实行对生产资料私有制的改造心得?

1949年新中国成立后,我们国内就开始全面实行对生产资料私有制的社会主义改造,其实就是常说的对农业,手工业,资本主义工商业的三大改造。

这是一场历史的变革,由半封建半殖民地社会向社会主义社会的转变。由一个有人剥削人人压迫人的社会向没有剥削与压迫的社会转变。

这也是马克思主义理论在中国的实践,与中国详细情况的结合,也是毛泽东思想的成功!

学习安全生产法的感受?

安全生产是生命线,一但触碰红线,就没有重来的机会。

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