初级钳工的基础知识，钳工安全操作规程有哪些,和安全文明生产规则一样吗

初级钳工的基础知识？

初级钳工基础知识请看下方具体内容：

1、辅助性操作 即划线，它是按照图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

2、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等各种操作。

3、装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

4、维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。

钳工安全操作规程有什么？

（1）进入工作岗位一定要按规定穿戴好劳保、防护用品。

（2）工作前应仔细检查周围环境是不是安全，所使用的工具设备是不是存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时，使耗费时长，不要使劲过猛，不要伤人，冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火，不准有裂纹、飞边和毛刺；不允许使用锋钢制作的钎子、扁铲；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。

（3）进入煤气区域作业，一定要两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器；用吊篮载人处理高空煤气泄漏时，吊钩处一定要挂安全带和安全绳或逃生软梯，以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外没办法回收而导致煤气中毒。

（4）严禁使用铸造及焊接吊索具，吊运物体前要仔细检查吊具是不是完整牢固，吊运路线下方是不是有人或障碍物；起吊物体时，严禁将手放在吊钩或吊环位置，防止挤伤。

（5）高空作业一定要戴上安全带，还高挂低用，严禁同吊物使用同一承重点，严禁使用能源介质管道、电气设备、安全防护设施或旋转、移动的机械设备作为安全带承重点；临时防护设施一定要安全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人；在冲渣热水池等危险边缘作业一定要系安全带。

（6）使用大锤时戴好眼镜，严禁带手套；在大锤运动的前后、上下、左右，范围内严禁站人，对面不可以站人；要防止錾削的切削飞出伤人，工作地周围应有安全网，现场作业时，对面不可以站人。

（7）出铁或倒铁水时，铁沟附近10米以内不可以检修作业，出铁时铁口正前方30度角内严禁作业。

（8）剔刮、钻孔、锉削、刮研、磨削和切割作业时，应戴护目镜，对面不准站人，固定操作地址位置，不允许用嘴吹切削，应用刷子扫除；使用手锤时锤面不准带油，使用大锤时不准戴手套操作。严禁用磨光片进行切割作业还有磨削小于45°夹角的缝隙。

（9）使用活扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不准反向使用和加长手柄长度，不可随意加套筒；松动带压力的管道螺栓时，要注意错开泄漏位置，以防被高压水、热风、油品等伤害。

（10）用千斤顶支撑大工件时，工件与平台当中应放保险垫木；油压千斤顶不准倾斜使用，要垂直平稳的顶住物件；千斤顶应选择适合的压力杆，严禁使用撬棍、扳手等代替；千斤顶的顶升高度，不可以超越其有效顶程。

（11）使用砂轮机，请按《砂轮机安全规程》进行操作。

（12）油压千斤顶，不准倾斜使用，要平稳垂直顶住物件；使用压力机时，工件应与机架工作面保持垂直。

（13） 使用手持电动工具时，要戴绝缘手套，电动工具要有可靠的接地线。

（14）使用钻床，要按《钻床安全规程》进行操作。

（15） 高空作业（2米以上）时，要系好安全带或安全绳。工具要装入工具袋。

（16）用油类清洗零件时，要严禁烟火，负责控制油温的人员不准离开。

（17） 检修易燃易爆的设备以前，要先制定可靠的安全措施，不然不准进行工作。

（18） 进行检修或安装工作前，要先检查排除不安全原因，执行挂牌制度，不准触摸未稳定的滑动或转动部位和将手伸入活动的螺丝孔内，要用索引绳上下递零件、工具，严禁随意抛扔。

（19）机械设备的安全装置未修好以前，严禁试车运行，机械设备的试车应有专人指挥。

（20）检修行车（吊葫芦）时，应设置道轨卡子和明显标志，不可以跨越行车和在轨道上行走，拆除和更改替换的零部件，不准随便乱放，避免掉落伤人。

（21）吊运物体前，应检查吊具是不是完整牢固，钢丝绳的夹角不可以超越120°，吊起的物件下，不准有人，装车后一定要加溜绳栓牢。

（22） 多人抬重物时，要有专人统一指挥。

1.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫一定要纳入帽内，如果是用电动设备工具按规定检查接地线，并采用绝缘措施。

1.2、不允许使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵循经常会用到工具安全操作规程。

1.3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，一定要遵循“钻床安全操作规程”。

1.4、清除铁屑一定要采取工具，不允许用手拿及用嘴吹。

1.5、剔、铲工件时，正面不可以有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。

1.6、工作中应注意周围人员及自己安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。

1.7、进行设备检修时，工作前一定要办理《安全检修票》，进入设备内检修一定要事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时一定要事先办理《动火许可证》。

1.8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采用安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“不允许合闸”的标示牌，必要时设专人监护。

1.9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。

1.10、在潮湿地址位置和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才可以使用。

1.11、刮研操作时，工件一定要稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采取一定程度上的安全措施。

1.12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号一定要明确，相互配合好，清管是不准带手套。

1.13、划线平台周围要保持整洁，一公尺内不允许堆放物件，所用千斤顶一定要底平、顶尖、丝口松紧适合，滑丝千斤顶不允许使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵循千斤顶的安全操作规程。

1.14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊扶，当天不可以完工，应做好防护。

1.15、划线所用紫色酒精，在三公尺内不准有明火，不允许放在暖气、气炉上面烘烤。

1.16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，一定要遵循《起重安全操作规程》。

1.17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号完全一样。

1.18、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件一定要放稳妥。

1.19、高处作业及使用梯子作业时，应按“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安全须知”。

1.20、机器设备试车前，先检查机器设备各部是不是完好，检修人员撤离现场后，并办理停送电联系手续，试车中不准调整接触转动部位。

1.21、工作结束或因故离开岗位，一定要停车断电。

1.22、在交叉和多层作业时，一定要带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注意统一指挥。

1.23、高空作业，一定要办理高处作业证，作业所用工具，一定要用绳拴住或设其他防护措施，避免失手掉落伤人。

初学者怎么学习钳工知识，有哪些考试教材会有很大帮助？

第一要学习《机械识图》或《机械制图》，其次是《机械基础》、《钳工基础》、《钳工工艺》了，后面就要学习基本的机加工工艺，如《金属加工与切削》、《刀具与加工》、钻、铣、车等。不过，上面的朋友说的有一定的道理，钳工是实践性很强的工种是在明白一定的理论知识后一定要要实质上操作熟练后才可以掌握并熟悉的一种技能。同时，我还需要指出的就是上面的朋友说的理论是无用的、加工工艺都是胡扯等这些话实际上只可以说明他还不是一个合格的钳工。

你一定不能有那样的想法，因为当你入门后你就可以深深的体会到理论的正确性和重要性。

到时你就可以明白为什么有的钳工做出来的东西又快又漂亮，有的累个半死还不做不出合格的东西。

实际上写理论的那些工程师实际上也都是有很丰富的实操经验的，或说理论实际上也是通过实操论证过的，考试教材写的那些那都是有充裕的理由和道理的。

我举一个小例子，如：普通标准麻花钻的顶角为什么是118度、螺旋角为什么是18-30度等。

工艺对工件的加工速度、品质影响大多数情况下普通要求情况下也许看不出来有哪些大用，但稍提升品质要求时你就可以明白不讲究加工工艺不但加工工时长而且，有的时候，根本就加工不出来合格品质要求的工件。以上也是纸上谈兵，一切都要你自己在实践中去体会和分析总结。

实际上大部分人只是在按师傅说的在做，就是没去想为什么要这样去做？是否有更好的方式和工艺？

这其实就是常说的钳工与钳工当中的区别。

理论详细指导实质上，实质上创新理论。

理论结合实质上各位考生都会说，但又有多少人在做呢？

机修钳工基础知识？

1、机器在工作途中，因为受力的作用，使零件的尺寸和形状出现改变的情况叫变形。金属的变形涵盖弹性变形和塑性变形。 使用滚珠轴承的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内超级难取下，而硬打硬敲又易使连杆损坏。

2、焊接修复环境应具有很好的可视条件,必要时可以使用辅助光源照明。野外焊接修复现场应搭建简易工棚,不要露天作业,不要在雨天或潮湿条件下焊接作业。状态检修主要是指在造纸机械设备的平日运行途中加强对设备的检查，及时发现设备故障的各自不同的预兆，事先做好检修准备，及时进行检修，还有减少突然机械故障的出现。

3、喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面。滑动轴承的巴氏合金磨损到限后，将残余合金熔渠去，重新浇铸上新的巴氏合金的工艺过程叫做补铸法。用此法可以完全恢复旧滑动轴承的性能标准。

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