如何保证快速压缩实验的准确性，做压缩试验应该注意什么问题

博宇考试网 2023-08-23 心得体会 次
如何保证快速压缩实验的准确性，做压缩试验应该注意什么问题
本文主要针对如何保证快速压缩实验的准确性，做压缩试验应该注意什么问题和压缩实验心得体会等几个问题进行详细讲解，大家可以通过阅读这篇文章对如何保证快速压缩实验的准确性有一个初步认识，对于今年数据还未公布且时效性较强或政策频繁变动的内容，也可以通过阅览本文做一个参考了解，希望本篇文章能对你有所帮助。

如何保证迅速压缩实验的准确性？

人员素质

人是最珍贵的资源。一个实验室的水平高低优劣，很大程度上主要还是看人员的素质与水平。检测人员应经过与其担负的检验、检测项目相适应的教育、培训并有对应的技术知识和经验，经资格考查合格，持证上岗，一定要熟悉、了解掌握并熟悉检测方式，严格根据程序文件、作业详细指导书及按操作规程进行检验检测，才可以提升检测数据的准确性。

设施和环境

为了保证抽样、检测、校准结果的准确可靠。实验室一个方面应保证其检测、校准设施及环境条件满足有关法律法规、技术规范或标准要求，另外一个方面这些设施和环境条件还应保证实验室的安全性，保证操作人员的安全和健康;设施和环境条件是直接影响证书、报告质量的要素。因为这个原因，实验室应具备对环境条件进行有效监测和控制，它是保证检测工作正常开展的先决条件。

方式选择

方式的选择是实验室开展检测工作的依据是实验室开展检测工作的一定要资源，正确的选择检测方式对提升检测数据的准确性是至关重要的，它能规范检测工作，减少检测工作的随意性，保证检测数据的准确性。这个问题就要求检测人员按照项目标要求，制定对应的检测程序。选择适合的检测方式应优先选择国家标准、行业标准，地方标准作为检测的依据。

样品抽取和制备

样品抽取及制备是检测工作中重要的一步，正确抽取具有代表性的均匀样品是保证检测数据准确性的重要环节。因为这个原因，抽取样品一定要严格根据标准规定的方式或经批准的抽样开展方案规定进行，以保证检测数据能真实反映样品的情况，提升检测数据的准确性。样品的制备也应严格根据检测标准规定的方式进行，使所制备的样品保持原始样品的特性，提升后续检测工作的准确性。

质量控制

检测结果质量是实验室自始至终特别要注意关注的重点，检测过程是检测机构的质量体系运行的主要过程。为保证检测结果的准确有效，实验室应有质量控制程序和质量控制计划，以监控检测工作的整个过程。因为这个原因，实验室应常常利用内部手段，如盲样检测、留样检测、人员比对、方式比对等验证检测工作的可靠性，并借助外部力量验证检测能力。在检测途中，不是不允许产生问题，需发现问题并控制它，找出原因，针对原因采用改进措施，以此提升实验室检测数据的可靠性、稳定性和准确性。

结果报告

结果报告是实验室检测工作的最后产品，也是实验室工作质量的最后反映，结果报告的准确性和可靠性，直接关系客户的切身利益，也关系到实验室的形象和信誉。在检测过程结束后，实验室应及时出具检测数据和结果，并注意以下几点：(1).依据的正确性，即根据有关技术规范或标准的要求和规定的程序;(2).报告的及时性，按规定时限向客户提交结果报告;(3).报告的准确性，即对报告的质量要求，需要准确、清晰、客观、真实、易于理解;(4).对使用计量单位的要求，需要使用法定计量单位;(5).严格按《数据修约规则》进行数据处理，结果报告值与标准中规定的小数位保持完全一样;(6).必要时进公务员行政职业能力测验量无法确定度的评定。

做压缩试验应该注意什么？

压缩试验是一种经常会用到于测定材料的压缩负载或抗压性的试验方式，同时也用于测定材料在受到一个特定的压缩负载并保持一段设定时间后的恢复能力。压缩试验用于测定材料在加载下的行为。除开这点，也可以测定不短的一个时期内材料在(恒定或递增)载荷下可承受的最大应力。试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积，称为压缩强度极限或抗压强度。压缩试验主要适用于脆性材料，如铸铁、轴承合金和建筑材料等。针对塑性材料，没办法测出压缩强度极限，但可以测量出弹性模量、比例极限和屈服强度等。与拉伸试验相似，通过压缩试验可以作出压缩曲线。

适用材料：

金属、塑料、弹性体、纸张、复合材料、橡胶、纺织品、粘合剂、薄膜等。

试验仪器：万能试验机，高速试验机、压缩试验机等

压缩实验演示

须知：

（1）压缩试验主要适用于脆性材料，如铸铁、轴承合金和建筑材料等；

（2）针对塑性材料，没办法测出压缩强度极限，但可以测量出弹性模量、比例极限和屈服强度等。

低碳钢铸铁压缩实验情况分析？

1、低碳钢分析多得出的结论

答：压缩破坏整个过程：在屈服阶段之前，低碳钢试件的变形为弹性变形，压缩量随载荷增大而成比例增大，而超越屈服阶段后面，低碳钢试件由原来的圆柱型渐渐被压成鼓形，继续加压，试样越来越扁，但没出现断裂。

2、铸铁分析多得出的结论

答：铸铁受压时，在其所受载荷达到最大前，会出现很大的塑性变形，在载荷达到最大后，铸铁试件最后被压成鼓形，总体沿与试件的轴线成约45°的斜面出现剪切错动而破坏。

差异：低碳钢为塑性材料，其抗压屈服极限与抗拉屈服极限相近，随着载荷增大而出现塑性形变，但不会出现断裂；而铸铁为脆性材料，故没有屈服情况，其抗压强度远大于抗拉强度，随着压缩载荷的增大，铸铁会因为达到剪切极限而被剪切破坏。

为什么说压缩试验有条件性？

压缩试验会增多载体压力，压力过高危险系数就可以递增，任何试验进行以前一定保证安全，安全是首先条件，因为这个原因压缩试验是有条件的！

压缩试验主要适用于脆性材料，如铸铁、轴承合金和建筑材料等。针对塑性材料，没办法测出压缩强度极限，因为塑性材料很难压断。

低碳钢的压缩实验原理？

压缩实验是研究材料性能经常会用到的实验方式。对铸铁、铸造合金、建筑材料等脆性材料特别适合。通过压缩实验观察材料的变形过程、破坏形式，并与拉伸实验进行比较，可以分析不一样应力状态对材料强度、塑性的影响，以此对材料的机械性能有比较全面的认识。

压缩试验在压力试验机上进行。当试件受压时，其上下两端面与试验机支撑当中出现很大的摩擦力，使试件两端的横向变形受到阻碍，故压缩后试件呈鼓形。摩擦力的存在会影响试件的抗压能力甚至破坏形式。为了尽可能减少摩擦力的影响，实验时试件两端一定要保证平行，并与轴线垂直，使试件受轴向压力。另外。端面加工应有非常高的光洁度。

低碳钢压缩时也会出现屈服，但依然不会象拉伸那样有明显的屈服阶段。因为这个原因，在测定Ps时要特别注意观察。在缓慢均匀加载下，测力指针等速转动，当材料出现屈服时，测力指针转动将减慢，甚至倒退。这时对应的载荷即为屈服载荷Ps。屈服后面加载到试件出现明显变形即停止加载。这是因为低碳钢受压时变形很大而不破裂，因为这个原因愈压愈扁。横截面增大时，实际上际应力不随外载荷增多而增多，故不可能得到最大载荷Pb,因为这个原因也得不到强度极限 ，故此，在实验中是以变形来控制加载的。

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