如何做好车间5s管理工作,车间管理思路和方法5s管理的区别

如何做好车间5s管理工作,车间管理思路和方法5s管理的区别

如何做好车间5s管理工作?

车间在开展5S管理途中,可以参考以下几点建议:

第一、改变员工的参加积极性

要顺利的开展车间生产现场的5S管理工作,第一改变起每一个员工的参加积极性,对员工进行有关的学习或者培训,使其管理观念在潜移默化中深入人心。企业建立针对的5S管理部门或者办公室,对5S管理工作进行针对的推行。要分层次的构建有关管理组织,分工明确,权责分明,推行责任制,要详细到细节和小事上,做到不管什么细节,什么事情都可以有有关人员进行负责和管理,要使员工和负责人员与详细利益相联系,以此充分的改变工作情绪。

第二、及时进行反馈和检验

要及时针对在整理整顿处理的问题进行反馈和检验,保证工作的顺利开展,还保证每项工作都可以具有良好的效果,可以通过摄影进行问题处理前后的比照,同工作人员及负责人员一道,对所累积的经验和成果进行展示和学习。要充分改变起每一个人员的能量,小问题,小故障要及时汇报,并纪录写入评分项,同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方式,并予以嘉奖。

第三、要注意标示和看板的有效运用

这既可以及时的将信息传递给生产现场的工作人员,同时也可以够反映一个企业的企业文化素养。第一要注意看板标识的艺术性,针对其字体的选择,大小的设置都会直接影响看板的美观程度,尽可能用鲜明的色彩来进行标识,醒目标文字可以比较容易的导致大家的注意,以此有效传递信息并进行工作管理的目标。

第四、5S管理的宣传工作要到位

针对5S管理工作来说,其工作活动起到最大效果的莫过于宣传,针对车间生产环境和工作质量的宣传,针对企业文化素养的宣传,针对车间生产现场工作人员素质的宣传。要判断5S管理工作是不是有效的开展,一个重要的指标就是是不是对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定原因就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和有关的管理人员进行定期的学习和培训,渐渐使5S观念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和有关的管理人员在工作中不自觉的进行5S活动为主要目标,使5S观念在员工的生产实践当中更清晰化、成熟化。应持续性增多并调整奖励制度,激励起全部生产现场工作人员及有关管理人员的参加意识,5S管理部门可及时的收集信息和资料,并按照目前的实际情况制定详细的实践方案,定期举行推广会和表彰大会,以奖励那些在生产现场中热情工作,积极努力,并参加推行5S观念的工作人员。

当然按照不一样企业的实质上情况,也可对以上的策略和方式进行不一样程度的调整,充分发挥主观能动性和创新意识,可以使企业生产现场活动在5S管理下有规则和程序,持续时间的良性发展下去。

车间管理思路和方式5s管理?

1、5S管理-整理

要与不要,一留一弃。把要与不要的人、事、物分开,再将不用的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各自不同的物品进行分类,区分什么是现场需的,什么是现场不用的;其次。针对车间里各个工位或设备的前后、入口通道左右、厂房上下、工具箱内外,还有车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场全都用之物。

2、5S管理-整顿

科学布局,取用便捷。把需的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需留下的物品进行科学合理的布置和摆放,经常会用到行迹化、颜色化等工具进行管理,以便用很快的速度获取所需之物,在有效的规章、制度和很简洁的流程下完成作业。

3、5S管理-清扫

清除垃圾,美化环境。清除上空、墙面、地面等垃圾,将环境达到美化的状态。将工作场所之污垢去除,使异常之出现源比较容易发现,经常会用到两源改善来防止污染再出现,消除污染源,还有规范平日清扫的动作,同时也规范清扫工具的管理。

4、5S管理-清洁

洁净状态,维持提高。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,以此达到固化的状态,并形成一种机制进行维持管理,达到清洁的状态,以此创造一个良好的工作中所身处的环境,使职工能愉快地工作。同时,各位考生有容易准时的条件。

5、5S管理-素养

遵则守礼,形成习惯。通过培训及活动等形式,努力提升员工的自己修养,让员工从内心出现变化,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S取得认识和了解境界的提高,与企业共同进步,同时,素养也是5S活动的核心。

企业推行5S管理怎样才可以长效坚持?

为了提高5S逐步递次推动的持续性,一定要做好下面几项工作:

1、加强领导一定要要有健全、完善的5S管理逐步递次推动委员会和逐步递次推动办公室并明确其职责。各个相关机构要明确5S管理主管领导和5S逐步递次推动员。各级领导要亲身参加到5S管理的各项活动中。高层领导要亲自己从参加各自不同的5S宣传、培训、现场改善会等活动。

2、要建立一个强有力的激励机制,吸引员工积极踊跃参加并充分发挥他们的智慧对现场进行有效的改善。激励机制可以采用荣誉激励和经济激励等各种形式。荣誉激励可以采取定期开展成果公布会、成果公示、授予荣誉奖章等各自不同的使员工能感觉到有成就感的活动;经济激励可以按照员工的改善提案的质量等级或改善经济效益给予奖金激励,以此改变员工的参加积极性。

3、坚持全员参加、循环渐进的原则。培养“三现”的观念,扎根于现场,从细微之处发现“人、机、料、法、环、信息”实质上的困难,从习以为常的流程、制度、管理盲点中发现问题,发现隐患,并进行持之以恒的改善。

4、加强监督、检查和考查要制定5S管理的验收标准依然不会断完善;要充分发挥逐步递次推动办公室的职能,加强监督、检查和考查。要克服现在不少企业只布置不检查的陋习,真正做到基层单位主管领导每天要到现场进行巡视检查,对检查中发现的问题和隐患当即责成整改处理并每周总结、上报;逐步递次推动办公室要一周一抽查并月汇总,点评各个相关机构5S管理逐步递次推动情况,及时整改实质上的困难;5S管理逐步递次推动委员会要不定期对各个相关机构进行抽查,每月通报5S管理逐步递次推动情况,并开展奖惩。

5、要及时消除错误认识,不要走弯路逐步递次推动5S管理要做好宣传和培训工作,让员工充分认识到开展5S管理的意义,还有给自己和企业带来的益处。5S管理是企业各项管理的基础是一项长时间、详细而且,艰苦的工作,需企业各级领导和我们全体员工齐心协力,用汗水和智慧创造性地、持之以恒地在改进中完善、在完善中优化。

1、荣誉责任-持续性前进,不可以再回首5S推行一个阶段后,员工通过亲手改善,亲身感受现场的巨大变化,自己工作起来身心更愉悦,这时可以举行一部分授牌和星级评比方法,把责任交给员工,把信任交给员工,把荣誉交给员工。让员工从被动到主动,积极完成自己的工作,持续性改善,持续性前进。

2、日日新鲜-方式技巧月月变天天强调5S是很烦闷和枯燥的事情,可以每个月进行一项主题活动,如寻宝活动、工具柜大献宝、知识抢答竞赛、吉尼斯活动等等,使员工保持浓厚的兴趣和新鲜感。

3、创意分享-5S的动力加油站创意改善是指在原来的基础上带来一定突破,形成了新的方式,能起到更好的效果。一个好的创意,可以处理不少原来的棘手问题,达到意想不到的效果。通过员工积极开动脑筋,自己动手,自己设法处理问题,并相互学习和分享,可以形成良好的互动局面,持续性撞击出新火花,带动整个活动走向更高的层次。故此创意分享是5S的画龙点睛之笔是一个蕴藏着巨大能量的动力加油站。

4、制度如宗教-让5S成为我们的工作习惯好的方式,要持续性的传承下去,就一定要标准化成制度,坚持执行,直到成为工作中的一些。5S也是如此,在推行途中得到的珍贵经验,如设备的管理方式、工具的放置方式、油漆的使用方式等,假设不加以提高总结,标准化成制度,让更多的人受惠,既然如此那,前期的辛苦就没有意义。企业要把5S管理当成一种宗教,形成制度后,虔诚狂热地坚持下去,直到成为我们的工作习惯。5、评比考查-持之以恒是很重要关键点5S效果看得见,持之以恒是很重要关键点。坚持5S比推行5S更难,不少5S获取成功的企业都拥有同感。要坚持5S,仅单的依据部门干部和员工的自觉和意识远远不够,单位领导要常常巡视现场,职能部门要持续性督促,评比考查坚持进行。考查结束后,要按照成绩优劣,在工资或奖金上带来一定反映。这样才可以导致各位考生的重视。6、精益革新-让我们做得更好5S的本质是现场管理的基础,企业一直在打基础,一直裹步不前,不继续往上建高楼是很可惜的事,发展下去优势尽失。从现场管理的的视角看,要彻底维持5S管理成果,就一定要彻底处理问题,防止再发。如整顿,现场假设物料不少,既然如此那,千方百计去设法摆好放好,也是出现不了价值的浪费。要彻底做好整顿,就要现场不摆放等着的物料,这需从生产体制上革新,如精益革新,才可以彻底处理问题。故此不管从哪个的视角看,我们都一定要追求更高更新的管理方式,才可以做得更好。

5s是什么怎样才可以做好5s管理?

5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

如何做好5S管理?

1、将5S纳入平日管理,5S是工作的一些,5S和效率、品质等一样,是工作内容重要的一些。

2、在形式上把5S活动的主要内容固化下来,并要求员工长时间按照官方要求重复这些活动,让员工养成5S习惯。

3、5S是一项持续逐步递次推动的工作,唯有进行时,没有过去时和完成时的概念。唯有持续性深化,活动才可以成形,才可以提高水准。

4、5S活动最最重要,要优先集中精力的是,通过持续持续性的改善活动使管理水平持续性提高,还让员工养成良好的习惯。

5S包含“整理“、整顿”、清扫、清洁”、“素养,故将他翻译成英语,每个单词第一个字母都是S,故简称5S。要做好5S管理,应注意以下几点:

第一,企业的决策层要理解5S的含义和作用,确实从内心认同5S管理,为公司的管理层和执行层提供必要的资源支持和详细指导意见。

二,在5S推竹的策划阶段,不管是有关的制度还是详细的执行措施,都要结合企业自己的实质上,不要照搬其它公司的条条款款,特别不少大公司的措施,不合适中小企业,公司应该从5S要求的效果出发,制定出客观有效的方案。

三,宣传培训相当重要,企业应该让员工对5S有一个最基本的认识和了解和理解

四,措施执行应该有记录、有监督、有评比、有奖惩,做得好的应给予一定程度上奖励,并加以宣传,影响更多的人。等等

5s现场管理合理化建议?

  (一)改变旧体制、旧观念

  企业管理的重点应及时适应该向市场经济的转变。加强生产现场管理基础工作,制订的企业内部规章制度进行、加强现场管理、加强劳动纪律、改变现场混乱、环境差乱的情况。经营管理观念要跟上市场经济的要求,市场意识、风险意识、资本经营意识、创新意识等要持续性强化。引导企业管理者要即重视经济效益、外部环境,更应重内部管理和长远利益。

  (二)加强人员管理

  在5S管理的推行途中,人员的态度直接影响着5S管理的结果,因为这个原因要求请看下方具体内容:

  1.管理人员的知识水平,提升整体素质

  持续性提高生产管理人员的经营管理水平、开拓创新能力、管理决策水平等,让适应市场经济的新环境,加强对对职工进行培训教育,提高职工的技术素质、道德水平和劳动纪律,以此满足生产经营发展的需。

  2.摆正心态,不怕困难

  5S推行的好坏直接与自己利益有关,面对困难可以以积极的心态应对,要培养推行人员处理困难的信心、愿意担负压力的勇气、让其着眼长远利益的远虑。这个问题就要给予能力上的训练,尤其是实践锻炼,一个人面对处理过的问题会出现更强的信心。还需要给予制度上的支持,这样才会有担负更大压力的勇气。同时也要有意识地引导他们,推行工作提高个人能力,促进个人职业发展,不应计较眼前得失。

  3.5S推行人员要用行动带动员工开展5S活动

  5S推行过程实践的过程,单的依据发号施令就想获取效果是不现实的。推行人员要用真正的行动带动员工开展5S活动。比较有效的方式是日程计划和现场巡查,通过这些方式渐渐培养推行人员勤于行动的习惯。

  4.5S推行人员要重视细节

  5S管理的特点就是规范现场、精细管理都是从细节改善开始。要与当事人交流运用中的细节,碰见有难度的地方,要及时地予以帮和改善。这个问题就需运用非常多实例训练,并在实践中加以详细指导。

  让5s管理得到更进一步深化的建议

  1.全面延伸5S

  当活动执行到一定阶段,为了保持和进一步的突破,还要可以将活动继续下去,依然不会断充满活力。5S是什么意思,公司的5S管理活动面临如何延伸的问题,如何能持续性刺激员工的工作积极性。

  2、开展不一样类型5S活动,以保持新鲜度

  1)每一年或每季度选定30天作为“5S现场管理活动月”,公司上下充分参加和庆祝,在活动途中不了解不觉地温习了5S管理知识,提升了觉悟,改善了现场。

  2)开展5S创意竞赛,如红牌大战,征文比赛,成果分享和其他有意义的活动。工作人员在参加活动的途中,感受5S气氛,以保持新鲜度。

  3)高层管理人员常常特别要注意关注,制定检查评比标准,并亲自监督,在5S管理活动中及时表彰优秀的人与事,促使我们全体员工持续性进取。

  3、找寻或创建5S改善机会

  1)采取定点摄影,记录5S管理中的不够和有效性,让员工看到自己的进步,使员工充满信心,愿意改善,持续性提升。

  2)对5S审核查验,定期对各班组的相互评估,不要以为一切都很好,没啥可以改善的。5S使每一个员工都清楚自己的差异,

  4、目标建立,开展管理

  当5S管理活动稳步逐步递次推动,公司设定切合实质上的获取更多报名查分及考试资料|新益为5S咨询|请在线登录http://www.cqxyw.com目标,它会像一盏明灯,引导员工积极向上。企业通过一个共同的目标凝聚每个部门、每个人的力量,创造一个同舟共济,团结和谐,斗志昂扬的氛围。

  1)目标设定要与5S管理水平和企业文化相结合,渐进达到;目标一定要是清晰的,明确的。

  2)目标一定要具体和分工明确,以保证各位考生不会出现歧义,完成共同的目标。

  3)管理人员应一定程度上地授权,权力下放,让员工形成自我管理的能力,还需要及时跟进,监督下属的工作;要及时提供援助和培训,客观和公正地评估员工的工作,适度的奖励下属。

  如前所述,公司在做好5S的基础上可以导入TQM等更高的管理观念。5S是其它管理的基础,做好基础才可以更进一步地推行其它管理活动。

  5.在5S中应用项目管理

  掌握并熟悉了5S的基本原理依然不会说明了你有能力推行5S管理活动。因为开展的步骤,方式,致使工作不当,项目失败的事例层出不穷。因为这个原因,公司一定要掌握并熟悉正确的开展步骤和对应的管理方式。

  总而言之为达到5s管理的最后目标,需注重习惯的养成,与企业文化建设相结合,强调意识的创新,持之以恒,保证5S管理工作持续性推行。

1.全面延伸5S

  当活动执行到一定阶段,为了保持和进一步的突破,还要可以将活动继续下去,依然不会断充满活力。5S是什么意思,公司的5S管理活动面临如何延伸的问题,如何能持续性刺激员工的工作积极性。

  2、开展不一样类型5S活动,以保持新鲜度

  1)每一年或每季度选定30天作为“5S现场管理活动月”,公司上下充分参加和庆祝,在活动途中不了解不觉地温习了5S管理知识,提升了觉悟,改善了现场。

  2)开展5S创意竞赛,如红牌大战,征文比赛,成果分享和其他有意义的活动。工作人员在参加活动的途中,感受5S气氛,以保持新鲜度。

  3)高层管理人员常常特别要注意关注,制定检查评比标准,并亲自监督,在5S管理活动中及时表彰优秀的人与事,促使我们全体员工持续性进取。

答5s现场管理合理化建议:

一、5S管理—整理

将工作场所任何东西区分为有必要的与没有必要要的:

把必要的东西与没有必要要的东西明确地、严格地区分开来;没有必要要的东西要及时处理掉。

1、5S管理—目标:

(1)、腾出空间,空间活用

(2)、防止误用、误送

(3)、塑造清爽的工作场所

生产途中肯定有一部分残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,涵盖一部分已不使用的工夹具、量具、设备,假设不及时清理,会使现场变得凌乱。

假设生产现场摆放不要的物品是一种浪费,就算宽敞的工作场所,将俞变窄小。作业台被杂物占据而减少使用价值。增多了找寻工具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增多盘点的困难,成本核算失准。

2、5S管理—注意点:要有决心,没有必要要的物品应断然地加以处置。

3、5S管理—开展要领:

(1)、自己的工作场所(范围)全面检查,涵盖看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判别基准将不要物品扔出工作场所

(2)、对需的物品调查使用频度,决定平日用量及放置位置制订废弃物处理方式

(3)、每日自我检查

二、5S管理—整顿

对整理后面留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

明确数量,并进行有效地标识。

1、5S管理—目标:

(1)、工作场所一目了然

(2)、整整齐齐的工作中所身处的环境

(3)、消除寻找物品时间

(4)、消除过多的积压物品

2、5S管理—注意点:

(1)、这是提升效率的基础。

(2)、前一步骤整理的工作要落实

(3)、流程布置,确定放置场所

(4)、规定放置方式、明确数量

(5)、划线定位

(6)、场所、物品标识

3、整顿的3 要素:场所、方式、标识

(1)、放置场所

物品的放置场所原则上要 百分之100 设定

物品的保管要定点、定容、定量

生产线附近只可以放真正需的物品

(2)、放置方式

易取

不能超过所规定的范围

在放置方式上多下工夫

(3)、标识方式

放置场所和物品原则上一对一表示

现物的表示和放置场所的表示

某些表示方式全公司要统一

在表示方式上多下工夫

4、整顿的3 定原则:定点、定容、定量

定点:放在什么地方适合

定容:用什么容器、颜色

定量:规定适合的数量

三、5S管理—清扫

将工作场所清扫干净。

保持工作场所干净、亮丽的环境。

1、5S管理—目标:

(1)、消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮

(2)、稳定品质

(3)、减少工业伤害

2、5S管理—注意点:责任化、制度化。

3、5S管理—开展要领:

(1)、建立清扫责任区(室内、外)

(2)、执行例行扫除,清除脏污

(3)、找到污染源,予以杜绝或隔离

(4)、建立清扫合格基准,作为规范

四、5S管理—清洁

将上面的3S开展的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

1、5S管理—目标:维持上面3S的成果。

2、5S管理—注意点:制度化,定期检查。

3、5S管理—开展要领:

(1)、落实前面3S工作

(2)、制订考评方式

(3)、制订奖惩制度,加强执行

五、5S管理—素养

通过晨会等手段,提升全员文明礼貌水准。培养每一个成员养成良好的习惯,并遵循规则做事。开展5S管理容易,但长时间的维持一定要靠素养的提高。

1、5S管理—目标:

培养具有好习惯、遵循规则的员工

提升员工文明礼貌水准

打造团体精神

2、5S管理—注意点:

长时间坚持,才可以养成良好的习惯。

3、5S管理—开展要领:

(1)、制订服装、仪容、识别证标准

(2)、制订共同遵循的相关规则、规定

(3)、制订礼仪守则

(4)、教育训练(新进人员强化5S管理教育、实践)

(5)、推动各自不同的精神提高活动(如晨会、等)。

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