如何选择轴承材料，轴承技术发展现状分析

博宇考试网 2023-08-08 论文 次
如何选择轴承材料，轴承技术发展现状分析
本文主要针对如何选择轴承材料，轴承技术发展现状分析和轴承论文等几个问题进行详细讲解，大家可以通过阅读这篇文章对如何选择轴承材料有一个初步认识，对于今年数据还未公布且时效性较强或政策频繁变动的内容，也可以通过阅览本文做一个参考了解，希望本篇文章能对你有所帮助。

如何选择轴承材料？

轴承材料的选择是设计师依据轴承工况和轴承零件的功能要求进行的。

滚动轴承主要由套圈，滚动体，保持架和其他一部分零件所组成，其零件材料可划分为：

（1）套圈与滚动体材料；

（2）保持架材料；

（3）其他零件如铆钉，防尘盖，密封圈等材料。

上面说的零件所使用的材料各种多样，因为它们的理化和机械性能不一样，因而各具有不一样的特性，以适应各自不同的不一样工况和环境下工作的要求。轴承材料选择合适与否直接关系到能不能满足机构的功能与使用要求，对轴承工作性能和疲劳寿命具有决定性的影响。一般在材料选择正确的情况下，只要配合与安装、润滑与维护保养正常，轴承就可以取得良好的工作性能和满足可靠性要求。

这里扼要叙述轴承套圈、滚动体和保持回材料的应用情况。

1.保持架用材料

（1）大部分轴承都采取钢质保持架，应用最广泛的是低碳钢板冲压浪形、筐形、盒形等保持架，适用于用高碳铬轴承钢的轴承工况和环境；用中碳不锈钢板冲压的保持架适用于用耐腐蚀轴承钢的轴承工况及环境。

（2）用有色金属优良光洁的表面质量。在高温条件下工作，可采取硅青铜制造实体保持架，工作温度可达315摄氏度；因为铝材的强度比黄铜低，比重轻，因而经常会用到铝代黄铜制造实体保持架，主要适用于转速非常高、比重较轻、耐腐蚀等工况。

（3）用工程塑料制造保持架，最近几年来又有很大发展，主要是因为它具有一定的耐腐蚀性能，自润滑性能好，摩擦阻力小，取材方便，价格便宜，制造容易等优点，但易“老化”。现在所采取的提高尼龙66应用最广泛，它能持续工作的温度范围为-40~120摄氏度。

聚四氟乙烯强度非常高，自润滑性能好，持续工作温度可达300摄氏度，酚醛胶布有很高的机械强度，良好的耐磨耐热性能，但成本昂贵，适用于高速旋围，工作温度为-40~150摄氏度，瞬时可高达180摄氏度。

2.套圈和滚动体用材料

(1)高碳铬轴承钢

大部分轴承套圈和滚动体都彩用专用钢材制造。用高碳铬轴承钢（GCr15和GCr15SiMn与ZGCr15和ZGCr15SiMn）制造套圈和滚动体，其零件硬度请看下方具体内容：

用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滚子为HRc61~65，钢球为HRc62~66；

用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滚子为HRc60~64,钢球为HRc60~66。

用高碳钢铬轴承钢制造的轴承大多数情况下适用于工作温度为-40~130度范围，油与脂润滑正常。可满足大多数情况下机械的要求。

高碳铬轴承钢轴承零件经高温回过火后，其适应工作温度可高达250度。

随着冶炼技术的进步，高碳铬轴承钢可以采取不一样的冶炼方式，如真空冶炼技术等能够让钢材的内在质量大大改革，尢其是钢中含氧量及其所形成的非金属夹杂物有明显的减少。用这样的高碳铬轴承钢制造的轴承，其疲劳寿命能成倍的增长。

按照非常多试验对比数据表达，不一样冶炼方式所取得GCr15、GCr15SiMn、ZGCr15、ZGCr15SiMn轴承钢制造轴承。

（2）渗碳轴承钢

用渗碳轴承钢等制造的套圈和滚动体，其硬度为：套圈和滚动体为HRc60~64，大多数情况下适和于工作温度为-40~140摄氏度范围，油与脂润滑正常，能在很大冲击振动条件下使用，如机车车辆及轧钢机用轴承等，但该钢种的热处理工艺比较复杂。

（3）耐热轴承钢

用耐热轴承钢制造的套圈的滚动体，其硬度：套圈和滚子为HRc60~64，钢球为HRc61~65，在润滑正常的情况下，适用于工作温度为120~250摄氏度，如航空发动机、燃气涡轮机等主轴工作条件。

（4）耐腐蚀轴承钢

用耐腐蚀轴承钢制造套圈和滚动体，其硬度为：套圈和滚动体不应低于HRc58，适用于水、硝酸、化学试剂等腐蚀性介质，温度为-253~350摄氏度。

轴承技术发展现状？

现状很好。

轴承应用领域基本上涵盖全部工业板块。轴承制造是我们国内体量很大的高端 装备零部件市场，从产业链环节来看，轴承制造产业的上游产业链涵盖 原材料、设备供应商等，上游原材料主要是轴承钢还有少部分的非金属 材料，轴承粗钢产量一步一步上升。中游市场的相当大一部分轴承厂商会选择采购 部分零部件以生产轴承，零部件主要涵盖内圈外圈、滚动体、保持器和 密封圈。

轴承的基本功用及类型有什么?各有何特点？

一）滑动轴承的类型和特性

1.滑动轴承根据承受的载荷分为:

（1）向心滑动轴承（径向滑动轴承）;主要承受径向载荷；

（2）推力滑动轴承,主要承受轴向载荷。

2.滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。在低速而有冲击的场合也常采取。

3.向心滑动轴承

（1）整体式、剖分式

剖分式大多数情况下由轴承盖、轴承座、轴瓦和联接螺栓等组成。

（2）轴瓦是轴承中的重点零件。

轴瓦材料应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等性能。

（3） 对轴瓦材料的要求：轴承合金（巴氏合金）、青铜、特殊性能的轴承材料等。

4.推力滑动轴承（了解）

（1）推力滑动轴承有固定式和可倾式。

（2）推力滑动轴承的止推面能用到轴的端面,也可在轴的中段做出凸肩或装推力圆盘。

（二）滚动轴承的类型和特性

1.滚动轴承的分类

按滚动体的形状分为：球轴承、滚子轴承。

2.滚动轴承的特性

（1）优点：

滚动轴承与滑动轴承相比，具有摩擦阻力小、开始灵敏、效率高、润滑简单方便和易于更改替换等优点。

（2）缺点：

抗冲击能力较差、高速时产生噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。

轴承的作用和工作原理？

1.

轴承的工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦;

2.

因为各自不同的机械有着不一样的工作条件,对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各自不同的不一样要求,因为这个原因,滚动轴承需有各式各样的结构;

3.

轴承一般借助保持架均匀地排列在两个套圈当中作滚动运动,它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能,保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外,还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用

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