变频器自带编程功能吗，西门子变频器和abb变频器有何区别呢

变频器自带编程功能吗？

变频器是一个交流调速装置，就像直流调速装置一样，直流调速是改变电枢和励磁电流，而它是把输入的交流通过内部电路转换成直流，直流再转直流，最后直流转成交流输出，这样的就是把原来50HZ频率的交流电可以输出其他频率的交流电，因为速度v正比于频率f，故此，可以通过设定变频器频率来改变控制电机的速度。它本身没有编程功能。

但有伺服驱动器，实际上也是一种变频器，但能自己处理一部分信号，大多数情况下是来自伺服电机上的编码器，然后控制伺服电机，以达到精确控制。

变频器大多数情况下都拥有数字量输入，和模拟量输入，有数字量输出等，还可以通过通信的方法来控制。数字量输入可以用来作为正反转和复位报警，模拟量输入可以作为速度给定，而详细怎么用看变频器的型号。

拿西门子的变频器来说，MicroMaster420，567端子3个数字量输入，8为24V，9为0V，可以通过常开点引8号的24V回567，作为数字量输入，也可直接引入开关电源的24V，但要把开关电源的0V和9号端子连接等电势，要不变频器可能没办法识别外界的24V。而数字量输入怎么用，看内部的参数怎么设，P0700是设置命令源的，可以是面板输入，可以是端子输入，还可以是通信（DP通信，USS通信等），用端子输入就P0700=2，P0701到P0703对应三个数字量的功能：参数设1为正转，2为反转……不少不少功能和控制方式，看对应产品的手册就好

而PLC是编程的是处理数字量和模拟量，整个控制系统的核心。它输出的数字量可以给变频器，让变频器正反转，可以输出模拟量给变频器设定速度，还可以通过通信，直接控制变频器

说这么多，你问的哪些该都理解了吧。

变频器大多数情况下都拥有一部分简单的编程功能，变频器编程就是在变频器的参数里设置的，它自带的编程和PLC完全是两个概念，自带的I/O编程只可以用于变频器，比方说我要求输入开始信号后变频器低速运转多久后面升速，可以设定10个左右频率段，变频器的规格不一设置也明显不同，唯有根据自己的要求来设定变频器。

西门子变频器和ABB变频器有何区别？

西门子变频器和ABB变频器是两个不一样的品牌和制造商，它们在以下哪些方面存在一部分区别：

1. 品牌和制造商：西门子变频器由德国西门子公司制造，而ABB变频器由ABB集团制造。这两家公司全部在工业自动化和电气领域享有盛誉的全球领先企业。

2. 技术和创新：西门子和ABB都在变频器技术和创新方面投入了非常多资源。它们都提供了先进的变频器产品系列，具有高效、可靠、精确的控制性能，并支持各自不同的应用场景。

3. 系列和型号：西门子和ABB都提供了多个系列和型号的变频器，以满足不一样的应用需求。每个系列和型号都拥有其特定的功能和性能参数，可以按照详细需求选择合适的产品。

4. 服务和支持：西门子和ABB都在全球范围内提供广泛的销售和技术支持互联网。它们都拥有经验丰富的工程师和服务团队Team，可为客户提供售前咨询、安装调试、培训和售后服务等全方位支持。

需按照详细需求和应用场景来选择合适的变频器品牌和型号。建议在选型前进行充分的比较和了解，以保证选择到最合适的产品。

要说最大的区别就是算法不一样，ABB用的是直接转矩控制（90年代成熟的技术），而西门子用的是矢量控制（80年代成熟的技术）。

西门子1200plc怎么控制变频器？

要控制变频器，需使用西门子1200 PLC的数字输出来控制变频器的控制信号，以控制变频器的转速和行状态。

下面这些内容就是总体的步骤：

1. 第一，在西门子1200 PLC的TIA Portal软中创建一个新的程序，并添加数字输出模块。

2. 配置数字输出模块以控制变频器的启停、转速等操作。

3. 编写PLC程序，将所的控制逻辑和信号输出指令编写到程序中。

4. 将PLC与变频器连接，以达到控制信号的传输。

5. 在程序中测试和调试控制逻辑，保证变器可以根据预期的方法运行。

需要大家特别注意是，不一样品牌的变频器和门子PLC的控制方法可能带来一定不一样。在实质上操作中，应按照变频器和PLC的型号和规格，详细参考有关的使用说明和技术手册，以保证正确连接和操作。

要使用西门子1200 PLC控制变频器，

第一需了解变频器的通信协议和PLC的通信模块。

一般，西门子1200 PLC可以使用MODBUS RTU或PROFINET协议与变频器通信。在PLC程序中，使用一定程度上的通信函数块或指令来配置和控制变频器的参数，比如设置频率、启停控制、反馈监测等。通过这样的方法，PLC可以通过通信协议与变频器进行数据交换和控制，达到对变频器的远程操控。

1 通过发送不一样的控制信号和参数设置，可以达到对西门子1200plc控制变频器。2 需了解变频器的控制协议还有指令格式，同时熟悉西门子1200plc的编程方式。用户可以通过plc编程软件或者手工编程，设置变频器的运行参数和控制信号，达到对变频器的控制。3 除开这点用户还可以通过人机界面或者无线遥控等方法，对变频器进行控制和监控，提升生产效率和安全性。

回答请看下方具体内容：要控制变频器，需将PLC与变频器当中建立通信连接。下面这些内容就是一部分步骤：

1. 确认PLC和变频器当中的通信协议，比如Modbus协议。

2. 在PLC中设置Modbus通信协议，涵盖串口通信参数、寄存器地点位置等。

3. 在PLC程序中编写控制变频器的指令，比如设置变频器的频率、运行状态等。

4. 在变频器中设置与PLC通信的参数，比如从PLC读取数据的寄存器地点位置、写入数据的寄存器地点位置等。

5. 进行通信测试，确认PLC可以正确地控制变频器。

请注意，控制变频器需一定的专业知识和经验，建议在有有关经验的工程师详细指导下进行操作。

西门子S7-1200 PLC可以通过Modbus或Profibus协议与变频器进行通信，以此达到控制变频器的目标。下面是达到的基本步骤：

1. 将变频器与S7-1200 PLC连接。

2. 在S7-1200 PLC中添加对应的模块（比如Profinet模块）来与变频器进行通信。

3. 在控制逻辑中使用制备函数块、数据块等编写控制程序，并将有关通信协议设置为Modbus或Profibus协议。

4. 在控制程序中设定变频器的参数，比如控制变频器的频率、工作模式和通讯地点位置等。

5. 在程序中添加报警、故障等异常处理功能，按照目前的实际情况处理异常状况。

需要大家特别注意的是，控制变频器前应先熟悉有关变频器的使用和通信协议的设置方式，在编写控制代码时应考虑安全因素，若是设计程序上增多对有关错误处理的防范措施，以保证系统的可靠性和稳定性。

西门子变频器型号字母的意思？

表示MICROMASTER

4类别

2表示系列;420系列、430系列或者440系列

3表示是不是滤波器;A表示带滤波器,U表示不带滤波器

4表示功率等级;1表示0~1KW当中;

2表示1~10KW当中

3表示10~100KW当中,

4表示100~300KW当中

西门子变频器输入输出怎样设置？

下面这些内容就是总体操作流程:

连接电脑和变频器：将编程电缆插入计算机和西门子变频器的端口。

打开编程软件：使用类似STEP7或者TIA portal的西门子编程软件打开对应变频器设备的程序。

创建新工程：在新建面板上选择“新工程”，并输入名称和描述。然后单击“确定”功能按钮。

配置硬件： 根据实质上的电机类型、讯号、输入/输出版本情况，在目录栏可以指定通信端口、与其连接的CPU及对应扩展关联IO, 并通过指令分配作业途中涉及的变量数据储存。

修改参数设置：在编程软件中进入设备属性页面，找到输入/输出参数或控制参数选项。其配置步骤有不少种不一样方法，故此，详细步骤因型号、企業需求等因素而带来一定差别，您可以上官网或手册中查询有关信息再按需配置。

编写运行控制程序：这一步需根据实质上使用需求编写自动化控制逻辑和程序，同时执行有关尺度校准、设备自检还有安全保护措施设置等操作。

西门子有部分什么系列的变频器,各自区别是什么？

MicroMasterMM4系列，通用型变频器，涵盖MM420简易型，MM430风机水泵用，MM440矢量控制

　　SINAMICSG120系列，该系列采取的是控制单元和功率模块分离的设计，功率大到250KW，以后取代MM4系列

SINAMICSG130系列，功率大到800KW，也采取控制单元和功率模块分离的设计，控制单元采取的是和S120系列一样的CU320-2。主要用在大型单机驱动设备上。G150是以柜体的形式供货的是采取G130变频器做成的变频柜。