冷加工与热加工工艺的区别还有所导致的缺陷？ 大多数情况下说的冷加工和热加工中的“加工”，经常是指塑性变形。 针对金属的塑性变形来说，有一个特定的温度叫再结晶温度，高于这个温...
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冷加工与热加工工艺的区别以及所造成的缺陷，温锻和冷锻的区别
冷加工与热加工工艺的区别还有所导致的缺陷？
大多数情况下说的冷加工和热加工中的“加工”，经常是指塑性变形。
针对金属的塑性变形来说，有一个特定的温度叫再结晶温度，高于这个温度下进行变形加工就称为热加工（变形），低于此温度加工就是冷加工（变形）。
热加工没有加工硬化情况，或者说加工硬化被随时消除了。
热加工后对组织的影响 ：(1)改善铸锭组织。
消除空洞、细化晶粒、降低偏析；提升强度、塑性、韧性。
(2) 形成纤维组织(流线)。
第二相或夹杂物沿变形方向呈纤维状分布, 沿流线方向比垂直于流线方向的力学性能好 (3)控制好终轧温度和变形量，金属取得良好的再结晶组织。
热加工的特点(1)变形省力，持续时间大变形量加工; (2)提升材料内部质量和性能; (3)耗能、表面氧化冷变形具有加工硬化问题，随变形量提升，强度硬度增多而塑性韧性下降，继续加工困难（经常要增多再结晶退火工序）。
其特点可以对照热加工进行总结。
“冷锻，温锻，热锻”是什么，各有哪些特点？
冷锻又叫做冷体积成形，俗称打头。是一种制造工艺也是一种加工方式。与冷冲压加工工艺基本一样。冷锻工艺也是有材料、模具、设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷锻加工中的材料主要为圆盘或线材。
特点：尺寸精度高，表面粗糙度好，劳动条件好，生产效率高。
温锻指针对钢质锻件，将在结晶温度以下且高于常温的锻造。采取温锻工艺的目标是取得精密锻件，温锻的也就在于可以提升锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。
特点：变形温度要求严格控制，需加热设备，因为温锻比热镇的抗力大。
在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。
特点：减少金属的变形抗力，改变钢锭的铸态结构，提升钢的塑性，这对一部分低温时较脆很难锻压的高合金钢特别重要。
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