刀具淬火用水好还是用机油，盐水淬火和水淬火哪个硬度高

博宇考试网 2023-08-03 英语考试 次
刀具淬火用水好还是用机油，盐水淬火和水淬火哪个硬度高
本文主要针对刀具淬火用水好还是用机油，盐水淬火和水淬火哪个硬度高和淬火油和盐水效果区别等几个问题进行详细讲解，大家可以通过阅读这篇文章对刀具淬火用水好还是用机油有一个初步认识，对于今年数据还未公布且时效性较强或政策频繁变动的内容，也可以通过阅览本文做一个参考了解，希望本篇文章能对你有所帮助。

刀具淬火用水好还是用机油？

刀具淬火用油好一部分。因为水的稳定性不够好，淬火时容易变型，没有一定的技术是调整不过来的，油的稳定性对比水要好一部分，故此，用油淬火好；淬火时应先备好冷油，以可以浸泡刀具为度，把烧红的刀具马上浸入备好的冷油中，待冷却后拿出来，去除多余的杂物就可以。

刀具淬火用机油好。因为加工的刀具材料含碳量非常高，有的甚至是高碳含量，硬度高，刀具切削才可以锋利。为了更好能切削较硬的材料，需通过淬火来提升硬度，不降低综合机械性能。

淬火是刀具加高温后通过水丶油介降温来达到提升硕度，水快速降温，硬度一下太高，刀具口易裂。油淬缓慢冷却很适应刀具淬火。

刀具淬火用机油好

通体淬火和局部淬火。通体淬火大多数情况下都是油淬。刀具局部淬火是刃口最前端最硬，越往刀背越软，这样的好处是，刃口硬切东西锋利，越往刀背越软，这样就有了渐变性，撞见硬物，不容易产生大的豁口，还有就是有了韧性，不会像一部分通体都硬的刀，掉地上就有可能断成两半。斧头和锤子的局部淬火是明显不同的，需两头硬，中间韧性高，这样孔部，不会因为太硬产生断裂,斧子的刃是硬的锋利，顶部是硬的可以当锤子用。最好的斧子是夹钢上顶

普通碳钢刀具以水淬火方法很好。碳钢材料淬透性略差，水淬冷却快，可有效提升材料钢性，缺点是容易导致材料应力大，易变形。

合金材料刀具宜用油淬，油冷却效果温和，用于淬透性很好的材料。油淬工艺较成熟，冷却速度稳定，工件材料性能也稳定。故此，应按照不一样材料确定采取哪种淬火方法更合适工件要求。

刀具淬火用机油好。

油可以防止刀坯在淬火中氧化，损坏韧性和硬度。

淬火可以提升金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各自不同的工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不一样温度的回火配合，可以大幅度提升金属的强度、韧性及疲劳强度。

刀具淬火还是用机油

把钢加热到淬火温度，经保温，在一种淬火剂（水、盐水或油）中进行冷却，称单液淬火。这样的方式优点是：方式简单应用普遍。缺点是内应力大，易出现裂纹或变形。

2、双液淬火：将加热后的钢件先在水或盐水中冷却，等工件冷却到相对的程度（视材料不一样而不一样）快速移入油中冷却，称双液淬火。优点是既能保证高硬度又能减轻变形和开裂。缺点是对技术操作要求高，即工件在水中停留时间一定要严格控制。

等温淬火：这样的方式类似分级淬火，但等温淬火所选择的盐浴温度总是稍高于Ms点，还停留时间较长，以完成奥氏体转变。等温淬火后得到的不是马氏体，而是下贝氏体。这样的方式的优点是，得到高的强度的同时，还具有良好的塑性和韧性，因为淬 火内应力很小，能防止变形和开裂，且不需要进行回火处理。缺点是，只适用于厚度或直径不能超出8-10mm工件。针对奥氏体转变不可以进行完全的某些合金钢，则不要采取等温淬火。

火焰表面淬火：用氧乙炔对工件作表面加热，然后快速放到水中冷却的方式。优点是经济而又方便，工效高。缺点是质量不好，掌握并熟悉不好易出现过烧、脱炭、不均等缺陷。

不是全部的钢（铁）都可以通过淬火来增多硬度提升质量的。普通刀具如普通水果刀，裁纸刀，不锈钢手工刀等是没办法进行淬火的。淬火一半采取水爆冷或油机油或润滑油爆冷。简单地说就是将刀具烧红近似发白。马上放入水或油中就可以。

黑色金属采取这样的手段可增多材料的硬度提升质量。而有色金属如铜管。铝。不锈钢等，采取这样的手段以后反到是削弱了材料的硬度。以便用来二次加工或辅助成型。

不一样材料不一样用法。

回答！主要按照材料的淬透性，油冷主要是对一部分淬透性强的金属，如40CR等。水冷是对淬透性弱的金属，如大多数情况下的低碳钢等，假设对淬透性强的金属用水冷，在淬火途中淬火件容易出现开裂等不良症状。例如，合金钢类的就合适用机油来处理。

水

水淬火简单粗暴，成本低，讲究一部分的可在水里增多介质。这样的电视里看得多，淬火的发明也是人类文明进步过程的一大步，在这里以前，只可以是找寻天生的好材料，神兵利器很少。

油淬火与水淬火的主要区别是降低淬火物品的冷却速度。好处是裂纹倾向低，韧性很好，但强度比水淬火低（不绝对，工艺还是可调整）。油淬火，

请问盐水淬火和淡水淬火有啥区别呢，请广大师傅多指教？

“1 清水 在600～500C°处于蒸汽膜阶段，冷速较慢。这个时候冷速不够，比较容易形成软点。并容易因为软点，应力不对称而变形。在300～100C°时，处于沸腾阶段，冷速最快。这个时候冷速过快，组织转变应力太大，容易变形开裂。 2 盐水 在冷却工件时，在形成蒸汽膜的同时会析出盐的晶体，并爆裂破坏蒸汽膜。而且，会将工件表面的氧化物炸碎剥落。盐水在600～500C°的冷速是清水的两倍，在低温区的冷速两者差很少。故此，盐水淬火可以取得高于目前的平均水平而且，均匀的硬度。同时因为冷却均匀，变形开裂的倾向比清水小。盐水浓度大多数情况下为5％～15％。”-转自***

盐水最为淬火介质与水有何不一样？

铁用盐水淬火，可以让铁的表面产生很坚硬的淬火层，很合适铁件需硬度的技术要求，但是，硬度提升的同时导致铁件容易脆断，就是经过回火处理也不可以很好的处理这个问题。

水是种比较中庸的淬火介质，能基本让铁件达到增硬效果，回火处理工艺也很好控制，淬火后的铁件用途深度和广度都较大。

铁淬火用水和油哪个好？

不一样材料不一样用法。

主要按照材料的淬透性，油冷主要是对一部分淬透性强的金属，如40CR等。水冷是对淬透性弱的金属，如大多数情况下的低碳钢等，假设对淬透性强的金属用水冷，在淬火途中淬火件容易出现开裂等不良症状。

水淬和油淬冷却速度明显不同。详细可见淬火中水淬和油淬。水和盐水冷却能力很强，冷却速度快；油冷却能力相对弱一点，冷却速度慢。

水淬冷却快、但应力大，变形、开裂倾向大，大多数情况下用于淬透性差的碳钢。

油淬冷却效温和，大多数情况下用于淬透性很好的合金钢。

大多数情况下的淬火用什么当淬火剂最好？

看你用什么材料，经常会用到的有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等 淬火介质 - 水 　　水是冷却能力很强的淬火介质。

来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而出现很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。当水温升高，水中含有很大气体或水中混入不溶杂质（如油、肥皂、泥浆等），均会显著降低其冷却能力。因为这个原因水适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢工件的淬火冷却。　　 淬火介质 - 盐水和碱水 　　在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并马上爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提升介质在高温区的冷却能力。其缺点是介质的腐蚀性大。一般盐水的浓度为10％，苛性钠水溶液的浓度为10％～15％。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超越60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。　　 淬火介质 - 油 　　冷却介质大多数情况下采取矿物质油（矿物油）。如机油、变压器油和柴油等。机油大多数情况下采取10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却能力越低，使用温度对应提升。　　现在使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。　　高速淬火油是在高温区冷却速度得到提升的淬火油。取得高速淬火油的基本途径有两种，一种是选取不一样类型和不一样黏度的矿物油，以一定程度上的配比相互混合，通过提升特性温度来提升高温区冷却能力；另一种是在普通淬火油中加入添加剂，在油中形成粉灰状浮游物。添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐还有磷酸盐、硬脂酸盐等。生产实践表达，高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油，而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。这样既可得到非常高的淬透性和淬硬性，又大大减少了变形，适用于形状复杂的合金钢工件的淬火。　　光亮淬火油能使工件在淬火后保持光亮表面。在矿物油中加入不一样性质的高分子添加物，可取得不一样冷却速度的光亮淬火油。这些添加物的主要成分是光亮剂，其作用是将不溶解于油的老化产物悬浮起来，防止在工件上积聚和沉淀。此外光亮淬火油添加剂中还含有抗氧化剂、表面活性剂和催冷剂等。　　真空淬火油是用于真空热处理淬火的冷却介质。真空淬火油一定要具备低的饱和蒸汽压，非常高而稳定的冷却能力还有良好的光亮性和热稳定性，不然会影响真空热处理的效果。　　盐浴和碱浴淬火介质大多数情况下用在分级淬火和等温淬火中。淬火温度均匀。淬火介质 - 新型淬火剂 　　有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇经常会用到质量成绩为0.1％～0.3％当中的水溶液，共冷却能力介于水和油当中。当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜破裂，工件冷却提高，当达到低温时，聚乙烯醇凝胶膜复又形成，工件冷却速度又下降，故此，这样的溶液在高、低温区冷却能力低，在中温区冷却能力高，有良好的冷却特性。　　三硝水溶液由25％硝酸钠+20％亚硝酸钠+20％硝酸钾+35％水组成。在高温（650～500℃）时因为盐晶体析出，破还蒸汽膜形成，冷却能力接近于水。在低温（300～200℃）时因为浓度极高，流动性差，冷却能力接近于油，故其可代替水－油双介质淬火

盐淬火是什么意思？

你好，盐淬火是一种金属材料热处理的方式，经常会用到于提升金属的硬度和耐磨性。它的原理是通过将金属材料加热至一定温度，然后快速浸入盐水中进行淬火，使金属快速冷却。这样的淬火方法对比其他传统的淬火方式，具有温度控制精确、冷却速度快等优势。盐淬火可以应用于各自不同的金属材料，如钢、铁、铜、铝等。

是一种加工的方法

盐浴作为淬火加热介质具有加热温度均匀,温差小,工件不易氧化脱碳,加热速度快等特点,

大多数情况下在高温盐浴中以钡盐为基础盐,在中温盐浴中以钠盐为基础盐,再加入辅助盐及脱氧剂等形成良好的淬火加热介质.

盐浴作为淬火冷却介质,多数作为等温淬火冷却及分级淬火冷却介质.具有等温温度可控性,冷却速度可调性及工件变形系数小等特点;广泛应用于合金钢的淬火冷却中.淬火冷却用盐浴大多数情况下以硝盐为基础盐,再加入辅助盐及不一样比例的水等满足不一样等温温度和冷却速度的要求.

将一部分盐加热到300-500度（盐的种类不一样温度不一样）就可以熔化，然后用它来淬火。因为溶盐的自己温度高，冷却速度相对较慢。这个特性大多数情况下用来处理高碳的材质，可取得综合性能极优的下贝氏体组织。

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