本文主要针对什么是设备润滑,设备常用的润滑装置和润滑方法有哪些呢和设备润滑课件等几个问题进行详细讲解,大家可以通过阅读这篇文章对什么是设备润滑有一个初步认识,对于今年数...
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设备润滑的重要性
设备是工业生产的载体,良好的设备运行主要还是看良好的设备润滑。这里说的设备润滑是指用液体、气体、固体等将两摩擦表面分开,不要两摩擦表面直接接触,减少摩擦和磨损。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式(磨损、腐蚀和断裂)之一。
润滑的主要作用有以下七个方面:
(1)润滑作用;(2)冷却作用;(3)洗涤作用;(4)密封作用;(5)防锈防蚀;(6)减震卸荷;(7)传递动力。
良好的设备润滑是减少设备磨损、提升设备效率、节约材料和能源的有效途径。因为这个原因,在设备生产工作中,设备润滑是作为设备管理的主要工作来抓。
主要保持清洁,完好无损。
1.手工给油装置 由操作工使用油壶或油枪向润滑点的油孔,油嘴及油杯加油称为手工给油润滑,主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条还有其他单个摩擦副。
加油量依靠工人感觉与经验加以控制。
2.滴油润滑 滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油。
经常会用到的油杯有:针阀式注油杯、压力作用滴油油杯等。
油杯多用铝或铝合金等轻金属制成骨架,杯壁的检查孔多用透明的塑料或玻璃制造,以便观察其内部油位。
1)针阀式注油杯 这样的注油杯的滴油量受针阀的控制,油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量。
2)压力作用滴油油杯 这样的油杯的底面有一个针阀,其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母。
阀的起闭由压缩机的排气通过弹簧压着的活塞加以控制,并可用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量。
3)跳针式润滑油杯 这样的润滑油杯大多数情况下直接装在摩擦副上,通过摩擦副轻微的垂直振动出现泵送的作用,使油洞着跳针下降而润滑摩擦副。
4)热膨胀油杯 这样的油杯由摩擦副的温度变化来控制。
摩擦副中的温度变化通过油杯的金属管传到油杯的上腔使这当中的空气膨胀或收缩。
当空气膨胀时,油杯上面空腔内的气压增大,强迫少量润滑油流出油杯送入摩擦副;而在空气收缩时,油流即停止,如是连续持续性地动作。
这样的油杯在某些要求先加油然后起动摩擦副上不可以应用。
5)连续压注油杯 这样的连续压注油杯因为其下面储油器能保持着不变的油压,故此,能保证自动均匀的供油。
6)均匀滴油油杯 润滑油从上面储油器经过连在浮飘上的阀,补充到下面的储油器,送往摩擦副的油量靠针阀来调节。
7)活塞式滴油油杯 它的滴油量可以通过杯上的杠杆机构来调节。
3.油绳和油垫润滑 油绳和油垫润滑方式是将油绳、毡垫等浸在润滑油中,应用虹吸管和毛细管作用吸油。
所使用油的粘度应低些。
油绳和油垫等具有一定过滤作用,可保持油的清洁。
油垫润滑大多数情况下应用于加油有困难或不易接近的轴承,但所润滑的表面的速度不要过高。
油垫从专用的储油槽中吸进润滑油经供给与它相接触的轴颈。
油垫主要应用粗毛毡制造,使耗费时长应定期清洗并加以烘干,然后重新装配使用。
4.油环或油链润滑 油环或油链润滑只可以用于水平安装的轴,在轴上挂一油环,环的下部浸在油池内,利用轴转动时的摩擦力,把油环带着旋转,将润滑油带到轴颈上,再在轴颈的表面流散到各润滑点。
需要大家特别注意转轴应无冲击振动,转速不易过高。
5.油浴和飞溅润滑 油浴和飞溅润滑主要用于闭式齿轮箱、链条和内燃机等。
大多数情况下利用高速(不高于12.5m/s)旋转的机件从针对设计的油池中将油带到附近的润滑点。
有的时候,在轴上设置带油的轮子把油带到轴颈上。
飞溅润滑所用油池应装设油标,油池的油位深度应保持最低具轮被淹没2~3个齿高。
为了方便散热,最好在密闭的齿轮箱上设置通风孔以加强箱内外空气的对流。
6.压力强制润滑 压力强制润滑是在设备内部设置小型润滑泵通过传动机件或电动机带动,从油池中将润滑油供送到润滑点。
供油是间歇的,它既可用作独自润滑,也可以将哪些泵组合在一起润滑。
强制润滑时,润滑油随设备的开、停而自动送、停。
油的流量由柱塞行程来调整,由每秒几滴至几分钟1滴。
油压范围为0.1~4MPa。
为保持润滑油的清洁,油池应有一定深度,以防止吸入油池中的沉淀物。
7.喷油润滑 喷油润滑是指将润滑油与一定压力的压缩空气在喷射阀混合后喷射向润滑点的润滑方法。
对齿轮的润滑要求在直接压力下把润滑油从轮齿的啮入方向送到啮合的齿隙中以进行润滑。
对双向转动的齿轮,则可以在齿轮的两面均安装喷油孔管。
在蜗轮传动中,喷油应该从蜗杆的螺旋启动与蜗轮啮合的一面喷射。
一、润滑作用,发动机在运转时,假设一部分摩擦部位得不到一定程度上的润滑,就可以出现干摩擦,干摩擦在短时间内出现的热量足以使金属融化,导致机件的损坏。
二、冷却作用,发动机中燃料燃烧出现的热量,大多数随废气排出,多余的热量除被发动机中的冷却介质带走一些,另外一个方面靠润滑油从汽缸、活塞、曲轴等表面吸收热量后带到油底壳中散发。
三、洗涤作用,机械设备在工作中会出现不少油污,如积碳,机件间摩擦出现的金属屑等,这些污物会附着在机件的摩擦表面,若不清洗下来,就可以加大机件间的磨损。
四、密封作用,润滑油可在机件间隙中形成油膜,保证机件间的密封性,保证机件工作所需压力。
五,防锈作用,润滑油在机件表面形成的油膜,可以不要机件与酸性气体和水直接接触,防止出现腐蚀、锈蚀。
设备润滑的目标请看下方具体内容:
1、减少摩擦
在摩擦面当中加入润滑剂,能使摩擦系数降低,以此减少了摩擦阻力,节约能源的消耗。在流体润滑条件下,润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多,产生了边界润滑条件,这个时候润滑剂的化学性质就显得非常重要了。
2、降低磨损
机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很相关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂促进抑制腐蚀磨损,而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
3、冷却作用
润滑剂可以减轻摩擦,并可以吸热、传热和散热,因而能降低机械运转摩擦所ω导致的温度上升。
4、防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时,完全就能够防止或不要因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所导致的腐蚀、锈蚀。
按润滑油成份分类:
1、稀油润滑
主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面,对两个表面进行冷却或者隔开,以防止两物体在摩擦途中出现非常多热使物体内部分子变形,导致时间太早磨损、脱落、变形。此方法比较易达到,但是,同样要考虑到润滑的经济性
2、油气润滑
通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动途中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进行前进,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。使用这样的润滑设备的方法,就是油气润滑系统是一种它经济、迅速、高效、节能的润滑方法。
3、油雾润滑
从名字中我们就可以看得出来,就是将油以雾的形式喷洒到物体的表面,因针对这个问题种润滑使用的油量很低,油的利用率高,故此,此种润滑也被称作微量润滑。广泛应用于深孔加工、刀具冷却,轧机轧辊轴承等等。
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