车间工段长岗位职责,汽车涂装车间保洁工作如何

车间工段长岗位职责

车间工段长岗位职责?

工段长一般是指一个工序的负责人是沿用国有企业的一种称呼,其主要职责为:

1.帮助车间主任或者主管具体安排本工段的生产计划;

2.负责本工段设备运行,故障保修,质量问题分析等,保证生产;

3.负责本工段平日详细工作的具体安排,人员培训,安全管理等4.帮助车间主管或者主任制定本工段人员绩效考查,奖金等;5.帮助进行技术改造,技术创新,本工段团队Team建设等;6.其他领导交办的事务。

汽车涂装线厂房技术清洁该怎么具体安排岗位?

为按期完成全运会用车,涂装车间针对生产实质上,确定了四个“要”:即一要设备人员安全,二要保证细节质量,三要保证整体进度,四要尽力降本增效。

设备准备保安全。

带道轨车的高度为3.7米,通过喷烘房时容易产生安全问题。

车间对全部喷房、烘房、打磨室和升降平台重新测量,联系设备处共同进行整改,在订单转入车间前基本完工,没有影响进度。

车间内维修班又对易产生问题的设备进行排查,对一部分零部件进行更改替换和维修,保证万无一失。

技术准备保质量。

涂装车间技术检验组发挥联合作战的优势,提与博发车间技术检验人员进行技术交底,并与上道工序焊装车间技术人员及时对车辆状态进行确认,对产生的问题进行汇总、反馈。

制定出了《质量控制重点》,内容详细到人员施工、班长及检验技术人员把控、技术组长检验组长确认等。 深挖潜力节能源。

在慌张的生产任务中,涂装车间注重职工合理化建议在节能、提产中的推广应用,能够有一个良好的效果。

如李永霞提出的“白漆与绿漆同时喷涂”减少一道色漆烘烤和防护;吕伟东提出的“两种里子漆同时喷”,防护一次,烘烤半干时找补虚漆,袁义国提出的“窄板遮挡法喷涂里子漆”也达到了两种里子漆一次喷成;技术组提出的“内腔蜡和腻子刮涂同时施工”减少密封时间20多分钟;房立红的“带后杠作业”从相对的程度上保证了后杠颜色的完全一样性。

一系列的优化提升了生产效率近百分之10,压缩了三个节拍,单车节约近350元的能源和辅料费用。 生产管理涂装车间最主要的任务是生产高品质的油漆车身,因为这个原因一定要在以下方面加强控制:

1. 以自己为先锋严格要求生产线操作工人根据体系文件中的作业详细指导书进行标准化操作,减少员工操作的随意性,保证产品质量,在保证质量的同时一定要为员工创造良好的工作中所身处的环境;工人操作的手法是制造产品质量的重点,员工心情的好坏与其工作成果也有着直接关系。

实行内部客户制度,针对不合格车身,下一道工序有权拒绝继续生产,并对上一道工序人员进行对应考查,提升员工质量意识。

2. 对车间人员进行合理配置,唯有合理地把各项任务分配给对应的员工,才可以出色地完成任务。

为了做到对员工的合理的根据目前实际情况安排,需了解员工技能的班组长、工段长公平、公正地进行分配,针对技能比非常高的员工应具体安排到重要岗位或事故多发点,不要因为新员工或技能很低的员工导致质量问题流入下一道工序。

在合理的根据目前实际情况安排好每一个员工的同时,班组长、工段长还需要学会检查工作,对员工的工作进行跟踪、确认。

3. 在生产线设备的开、关机方面,按照车间各工位的工艺要求及设备的性能参数对车间各生产线的开关机进行合理优化,以此节约动能,达到生产效率的最大化。

比如,电泳烘干炉的冷态(从不生产到生产)升温时间大多数情况下为1.5~2h,因为这个原因一定要早一点故将他升温,保证生产时各工位的工艺参数均能满足,其他的需早一点升温的主要有脱脂槽及预脱脂槽,喷漆室通风空调等也要进行对应的处理。

4. 节能、环保已成为当今企业面临的共同问题,企业在这方面做得好,有助于提高其核心竞争力。

对生产的车型及颜色进行分组,一个方面可以提升生产效率,通过减小节距提升单位生产时间内的产量,减少喷漆工的劳动量;另外一个方面可以减少因为频繁换色清洗时所出现的溶剂消耗及废油漆、溶剂的处理费用。

要求员工在生产停线时,及时将水、电、气源关闭,并及时公告有关人员关闭本工位的空调送风,以不要导致动能的浪费。设备管理 图 设备维护体系 随着科学技术的发展,设备越来越向智能化、集成化等方向发展,车间的生产也更多的向依靠设备生产转变,生产的车身质量与设备密切有关。因为这个原因,如何维护、维修及管理好设备是车间的一项重要工作。设备管理主需要在以下哪些方面注意:1. 要有完善的设备管理体系,现在流行的设备管理体系非常多,因为这个原因车间一定要按照自己的情况进行判断,博采众家所长,制定出一套合适车间实质上、高效的设备管理体系。按照设备管理体系的要求,制定出完善的平日检修、大修及项修计划。按照设备的运行状况,对设备进行对应的维修、维护和润滑工作,并加强检查工作,保证设备的维护工作到位。经过检修后面,一定要对检修后的设备进行试运行检查,保证设备在开线生产时可以正常的运转,减少设备停台。2. 设备开班前,点检及正常生产时的巡检是一定不可以缺少的。点检是保证设备开班生产正常进行,对发现的问题及时处理和跟踪;设备产生故障前大多数情况下都拥有对应征兆或异常情况,可以在初期将设备故障处理,保证不导致重要故障、设备停台,因为这个原因加强巡检工作十分重要。同时,通过有效的测量工具检测设备的运行状况,做到预防性维护设备也是未来设备维修的发展方向之一。除开这点加强设备润滑工作也是一项简单易行且可以不要设备产生重要故障的可靠有效方式之一。3. 落实设备责任人制度,设备维修人员都拥有对应的责任设备,并依据设备停台及其他状况进行变动考查。设备责任人针对设备产生的典型故障要准备对应的材料,即设备故障出现的因素、处理过程、如何不要再次出现,假设再次出现采用哪种措施和方式。召开我们全体设备人员参与的分析会,促进维修人员技能共同提升。责任人要制定对应的设备应急方案,最大限度地降低设备停台给生产带来的损失。4.备件、易损件、润滑油脂等管理。按照设备运行状态的需,对其进行变动管理,保证满足设备的需。对一部分专用的、特殊的备件,特别是进口设备的备件要格外重视,因为它们的供货周期大多数情况下来说都较长,对一部分重要设备和易出现问题的设备设定最低库存,自动进行补库。加强备件修旧利废管理,节省车间的设备维修费用。工艺管理车间的工艺管理要严格依照管理体系的要求开展各项工作:1. 适合的工艺参数是车间正常生产的前提,因为这个原因要对车间的各项工艺参数进行严格的控制,即对参数修改的人员、时间、详细的数值及因素进行登记,并对修改后的参数进行跟踪、确认。依据有关体系文件的要求,结合车间的实质上编写一套真真切切可行的程序文件,并以自己为先锋严格要求车间的工艺、生产人员执行。2. 车间生产时,每天在现场进行油漆车身AUDIT评审会,并对出现的全部质量问题进行认真分析讨论,实行质量问题追溯制,并且尽量具体安排我们全体车间人员轮流参与,加强质量管理知识宣传,提升全员质量意识。3. 特别要注意关注新技术、新工艺、新材料的发展与应用。汽车制造企业在成本和品质方面的竞争越来越激烈,因为这个原因更环保、节能、高品质的涂装工艺和生产线及设备被更多的汽车厂所采取。车间可结合公司的发展及车间现状,对现有设备进行对应的改造或者改善,如采取水性漆,大大减少环境的污染,非常是VOC的排放;采取天然气TAR废气燃烧烘干炉,不仅大大减少动能的费用,更减少对环境的污染。对车间出现的废水、废气、废弃物等“三废”的出现、处理进行监控,保证根据国家有关的政策、法规等进行一定程度的处理。4. 积极优化各自不同的工艺参数,尽量降低车间动能、生产及辅助材料的费用,通过优化机器人长、短清洗程序,既能减少溶剂等方面的消耗,又能减少处理这些废油漆溶剂的费用。5. 车间使用的各自不同的生产、辅助材料的先入先出制度,可保证其及时应用到生产现场。同时,要求主要生产材料供应商进行跟班生产服务制度,保证处理问题的迅速反应机制。安全、卫生管理安全生产是每个公司生产的前提条件,也是国家对企业的基本要求:1. 不仅仅是生产途中要重视安全,在设备检修时也要非常注意。一个方面是员工的人身安全,在危险区域进行作业及登高作业时,至少有1人以上陪同或看护;另外一个方面是设备、厂房的安全,非常是车间的防火、防盗方面的工作。在车间动火时,严格根据公司的制度进行监管、监控,保证不出现火灾。某公司曾经出现过员工在车间3层即空调平台抽烟,新车间调试生产途中高压静电喷涂机器人的接地线被偷,幸好在巡检时被发现。为防止导致更大的设备故障,车间停产2天,虽然接地线价值不大,但车间停产2天给公司带来的损失是巨大的。2. 大家现在都知道,涂装车间对卫生的要求很严格且苛刻,因为这个原因多数车间都将车间保洁等工作整体承包给专业的保洁公司。在与保洁公司签署协议时一定将车间内需其做的各项工作列举出来,并对其人员组成进行一定要求,不要影响后期保洁工作。工艺人员要对车间的各自不同的过滤材料进行变动管理,保证满足工艺参数要求。在保洁公司进行更改替换空调、烘干炉过滤材料等与工艺参数密切有关的工作时,要派人对其进行跟踪、检查。3. 预防职业病也是车间一定要要考虑的。车间可按照岗位的不一样,对车间人员进行正规的检查、体检,还有时发现、了解员工的身体状况,并按照掌握并熟悉的情况及时采用对应处理办法。发现员工有职业病迹象时,要及时公告员工自己治疗,并给员工进行调岗。同时,对原岗位进行调查,假设是工位因素导致的,要对工位进行改造。综合管理除上面说的管理之外,车间还有不少方面的管理需要大家特别注意:1. 成本管理。在激烈的市场竞争中,企业在这方面做得越好,其核心竞争力越强。因为这个原因,车间在搞好各项工作的同时,需严格对车间的动能、人工、工具、维修费用、生产材料及辅助材料消耗等方面的费用加强控制。2. 车间的现场管理、5S管理。这个全世界都通用的管理方式在涂装车间也同样适用是提升工作效率及质量的一种有效管理方法。通过信息的目视化,将车间更多的生产、成本、设备等信息传达给员工,提高车间员工的凝聚力。3. 通过定期举行CC、QC公布会,提升各位员工的积极性和主动性,发挥他们的聪明才智,改善操作工人的作业环境,提升工人满意度。4. 加强宣传工作。因为生产线的员工只在生产线上操作,对公司信息及新闻了解较少,因为这个原因,及时地将可以激励员工的信息和新闻张贴到现场,可鼓励各位考生齐心协力把车间的各项工作做好。可以采用的方式有:定期举行员工座谈会,了解员工的心声和需求,对员工提出的问题及时回复和整改,提升员工满意度。5. 开展有奖合理化建议的征集活动,并设立专人处理此事,针对能给车间、公司带来一定经济、安全等方面改善的建议,给予一定奖励,以鼓励更多员工踊跃参加进来。 6. 实行严格的变动奖惩制度。将员工的收入与员工的技能、劳动量及劳动强度等密切结合起来,在车间形成积极进取、相互追赶的竞争氛围。 这是一次系统工程,不是短时间内可以完成的。7. 开展技能大赛。通过举行技能、标准化操作等比武大赛,促进工作的积极性与主动性,激发各位员工相互学习,提高操作技能,以此提升工作效率和产品质量。

原创文章,作者:esther,如若转载,请注明出处:https://bbs.china-share.com/2668.html

声明:本文来自用户投稿,该文观点仅代表作者本人,蛋壳游戏网系信息发布平台,蛋壳游戏网仅提供信息存储空间服务。

所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们dankeac@qq.com 反馈 本站将在三个工作日内处理并回复。